ICL人工晶体研发的关键技术主要体现在以下几个方面：
材料技术Collamer材料特性：ICL人工晶体采用Collamer材料，它是由多聚HEMA水凝胶、水、胶原组成的一种有弹性的柔软材料。这种材料具有高生物相容性，对气体及代谢产物具有很好的通透性，能够与眼内组织和谐共处，不会引起排异反应。例如，Collamer材料中的胶原成分可与眼内纤维连接蛋白结合，形成保护膜，减少免疫排斥反应。
紫外线防护：Collamer材料含有紫外线吸收基团，能够过滤紫外线UVA和UVB，防止紫外线对眼球内部的透明晶体和视网膜的损伤。
高含水量与稳定性：Collamer材料含水量40%，高于FDA批准的任何一种亲水性羟甲基丙烯酸酯（26%），这种高含水量使材料更加适合眼内的房水环境，可以帮助修复手术操作时对眼内组织的触碰损伤。同时，Collamer材料的纯度很高，游离甲基丙烯酸的含量小于0.05%，几乎不会产生单体和杂质，没有结合钛段和钙盐的倾向，使ICL晶体植入之后的物理、化学稳定性，以及生物惰性很高。
晶体形态与尺寸：ICL晶体为单片、平凹晶状体，其较新产品为第五中央孔型的ICL V4c，全长12.1 - 13.7mm，分别为12.1、12.6、13.2、13.7mm四个尺寸，可提供50 - 1800度近视，600度近视散光的矫正。
中央孔设计：V4c及后续型号引入中央孔（直径360微米），允许房水自然流通，降低术后青光眼风险。这一设计历经多年研发和高难度制作工艺，为手术的安全性增加了重要筹码。
袢脚设计：采用平角袢或改良袢脚，晶体在睫状沟内的稳定性，减少旋转或移位风险。例如，平角袢的圆钝光滑边缘对眼内组织的压力轻微，摩擦损伤小，既可以在囊袋内固定，也可以在睫状沟固定。
模具制造：使用计算机辅助设计和制造技术（CAD/CAM）制造人工晶体的模具，以其形状和尺寸的适当性。
注塑成型：将高分子聚合物加热至熔融状态，然后注入模具中，等待其冷却和固化，形成人工晶体的毛坯。
后处理：对人工晶体毛坯进行后处理，包括清洗、打磨、抛光等，以其表面光滑、无瑕疵。例如，通过打磨和抛光工艺，使晶体表面粗糙度达到纳米级，减少光散射和细胞黏附。
尺寸测量：严格测量晶体的尺寸，其符合设计要求。
光学性能测试：检测晶体的屈光度、像差等光学性能指标，保障术后视觉质量。例如，通过波前传感器评估晶体的高阶像差，术后视觉质量优于框架眼镜。
生物相容性测试：进行体外细胞实验和动物实验，验证晶体与眼内组织的相容性，减少术后炎症等负 面反应的发生。