钢边橡胶止水带的厂家配件：
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钢边橡胶止水带安装工艺：
钢边橡胶止水带施工工艺分为三部分：焊接、安装、浇筑。
钢边止水带焊接工艺：材料准备一钢边止水带接头处切口一钢边接头铆钉描固→打毛焊接面一生胶片准备和焊接面打毛一钢边两侧面刷涂粘结剂一连接温控设备、预热硫化焊机一焊接头定位安装→生胶片填充一加压紧固硫化焊机夹板一热硫化焊接一冷却后拆除设备。
钢边橡胶止水带厂施工准备：
1、将钢边橡胶止水带厂及十字形接头进行切口，切口长度应控制在8cm左右，；
2、将切口长度范围内的橡胶全部清理为宜
3、采用角磨机或钢刷清理接头处杂物并打磨平顺；
4、每个搭接头准备生胶片共三片，厚度为1cm，其中两片长度比缝宽长2~3cm，宽度确保与钢边搭接1~2cm为宜，另一片宽度、长度同搭接缝；
5、钢边搭接长度控制在5cm左右，单侧两排三个铆钉连接。因洞内场地条件限制，前4项准备工作可以在洞外进行，操作方便且不影响现场施工。
钢边橡胶止水带热硫化焊接：
1、采用钢丝刷清理热熔焊机；
2、涂刷粘结剂：涂刷范围为生胶片与钢边搭接宽度，粘胶刷涂完成后待基本凝固后方可进入硫化操作；
3、热硫化焊机可提前预热，将止水带放入夹具中，填塞生胶片，夹具安装完成后，进行加热硫化，加热温度控制在135°~145°之间，持续时间15～20min，过程中夹具螺栓应进行再次紧固；
4、硫化完成切断电源后应等焊接接头基本冷确后再拆除夹具，防止接头气泡、鼓包现象；
5、十字接头预留下一循环钢边长度搭接长度2~3m，以后续钢边止水带满足在地面或作业平台上硫化焊接为宜。