ALUMEC100圆棒铝合金的用途及特性分析
一、ALUMEC100铝合金概述
ALUMEC100是一种高精度、高性能的铝合金材料，属于AlZnMgCu系超硬铝合金，专为精密机械加工和高端工业应用而开发。该材料以其优异的机械性能、尺寸稳定性和加工性能著称，特别适合制造高精度机械零件和模具。
二、主要特性
1. 物理性能
密度：2.81 g/cm³
热导率：160 W/(m·K)
热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
电导率：30% IACS
2. 机械性能
抗拉强度：540-580 MPa
屈服强度：≥500 MPa
延伸率：≥8%
硬度：160-180 HB
3. 特殊性能
优异的机加工性能：表面粗糙度可达Ra0.4μm
良好的尺寸稳定性：热处理后变形极小
高疲劳强度：特别适合动态载荷部件
优异的阳极氧化性能：氧化膜均匀致密
ALUMEC100化学成分：
铝 Al ：余量 ;
硅 Si ：0.25;
铜 Cu ：0.10;
镁 g：2.2～2.8;
锌 Zn：0.10;
锰 n：0.10;
铬 Cr：0.15～0.35 ;
铁 Fe： 0.4 0 。
ALUMEC100力学性能
抗拉强度(σb ) ：170～305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃。
质量特征
密度：2.80g/c3。
弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量：27.5GPa(4×106psi)
ALUMEC100热处理规范：
均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。
快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。
高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。
低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.
四、典型应用领域
1. 精密机械零件
高精度轴类零件
精密齿轮和传动部件
光学仪器支架
2. 模具制造
塑料注塑模具
压铸模具镶件
精密冲压模具
3. 航空航天
飞机结构件
航天器精密部件
无人机框架
4. 高端工业应用
半导体设备部件
医疗仪器零件
高精度测量设备
五、热处理工艺
固溶处理：
温度：470-490°C
保温时间：1-2小时(根据厚度)
冷却方式：水淬
人工时效：
温度：120-140°C
时间：24-48小时
硬度可达180HB
六、加工性能
切削加工：
推荐切削速度：200-300 m/min
进给量：0.1-0.3 mm/转
表面粗糙度可达Ra0.4μm
磨削加工：
推荐使用金刚石砂轮
磨削深度≤0.02mm/次
保持充分冷却
抛光性能：
可达到镜面效果
适合化学抛光和电解抛光
七、性能对比
特性ALUMEC1007075-T66061-T62024-T3
抗拉强度(MPa)540-580510-540310-330440-470
屈服强度(MPa)≥500450-480270-290290-320
延伸率(%)≥810-1212-1515-20
机加工性★★★★★★★★★★★★★★★★
八、使用建议
设计考虑：
适合薄壁复杂结构设计
小圆角半径建议≥0.5mm
避免应力集中设计
加工参数：
使用锋利刀具
采用高速切削工艺
保持充分冷却
表面处理：
适合阳极氧化
可进行硬质氧化(可达HV800)
电镀前需特殊处理