高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。往复泵是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。高压往复泵主要适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥工业作为流程泵，铜液泵、油田注水泵、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体的部门。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间，属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；高压往复泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。高压往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。其特点归纳如下：
瞬时流量是脉动的 ，这是因为在高压往复泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程 中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的高压往复泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是稳定流。
高压往复泵平均流量是恒定的
理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关，所以说泵的流量是恒定的。
高压往复泵的压力取决于管道特性
往复泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。 也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
对输送介质有较强的适应性
高压往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于往复泵液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。高压往复泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数高压往复泵来说，在启动前通常不需灌泵，而且机器效率高，节能。