绢丝如何牵切
在混纺纱的生产中，纤维长度的分散离散度和短绒率是影响成纱质量的一个很重要的方面，在绢棉/绢涤/绢麻等纤维的混纺中，常用切断法把绢丝切断，由于切断机生产效率高，在生产实践中被大量应用，对于低端成纱，切断法不失为一种有效降低纤维长度离散度的好多方法。但由于切料法生产的纤维的短绒离高，并且等长纤维易在纺纱中形成周期性的条干不匀，因此，对于高端产品特别是高端针织纱的生产，切断法减少纤维离散度的方法是不可取的。
海安国洋机械有限公司研合有关科研院所的研制出新一代纤维牵切（拉断）机。该机可用于羊毛，蚕丝，不锈钢，麻条等纤维的牵切或拉断。
在利用纤维牵切机进行绢丝牵切（拉断）时，应根据绢丝强度低，抱合力差，滑溜等特点，采取必要的工艺措施，才能保证生产的正常进行。
1.合理的环境 在进行绢丝牵切时,温度一般在22-25度.湿度应保持在65-75之间.
2.加压量,由于绢丝拉断强度较低,在保证不产生滑溜的前提下,应减少压力,表于加压量应在130-150公斤左右.
3.罗拉隔距 正当情况下,罗拉隔跟切正常小2-4mm.
4.采用中速 出条速度在30-40米/分。
5.喂入和输出定量 应在保证牵切效果的前提下,采用大的喂入量.