钢衬四氟管道寿命影响的因素有几方面，包括温度，压力，介质等，为了保证衬四氟管道在复杂工况中的使用寿命，需要定期对四氟管道的防腐层进行检修维护。下面我们介绍一下从土建开挖到外层涂刷工作的要领：
1、工程土建开挖，一般的情况都采用机械与人工联合开挖，这样一来既可提高工作效率，施工安全性也会相应地提高，但要注意的是，在土质较为松软且管线埋较深的地方，挖掘时**挖掘到管线上方，人工清理沟底时，**有2人或更多的人，且工作时人员的站位不可站在一侧，施工两侧的土沿上严禁站人。
2、清管，在管线的清管过程中，容易出现的情况是外层防腐层被剥落，而管线的表面则有一层薄且粘的沥青层，**的办法是用柴油抹布将要清除的部分用柴油浸透，待到2-3小时以后，用小铲刀就可以较为轻松地去除了。若在沙子较多的地方可用抹布蘸着细沙进行清管。这样一来，即节省了砂布又节省了油料，同时，还将管线清理干净，通过以上方法，清管程序既快又省原料。
3、涂刷底漆及缠绕，在风比较小的时候，利用刷底漆及干燥时间和缠绕时间差进行工作。例如在一条16米长的管道中，由2人用抹布做后清管，随后由2人进行刷底漆，当刷完2米后缠绕人员下沟并安装机器。底漆的风干**时间是5分钟左右，这时候机械安装结束可以进行缠绕。若正常的情况，刷底漆的速度为1．0米／分钟，缠绕的速度为0.7-0.8米／分钟。另外，对缠绕人员要进行适当的培训，对缠绕机器进行经常性的维护和保养。
4、电火花检测，电火花检测过程中，要侧重于管道已完工段与新缠绕段衔接处。因为该部分在完工后已经部分回填，它的邻段开挖，挖掘人员在清理管沟时会不经意地对裸露的部分造成伤害。四氟管道厂家建议在电火花检测时侧重于管线已完工段与新缠绕段衔接处，降低返工率。