一、GRS认证的定义
GRS（Global Recycled Standard）认证即全球回收标准认证，是由纺织品交易所（Textile Exchange）制定的国际、自愿性产品标准。该认证旨在确保纺织供应链中的回收材料含量、生产过程的社会责任和环境规范，以及化学品的使用限制，适用于使用了回收材料至少达到20%的产品，涵盖加工、制造、包装、贴标、贸易以及分销等各个环节。
二、GRS认证的验证内容
1.再生成分：产品中再生成分需大于20%，认证时会核定产品再生成分的具体含量，通过测试分析等手段确保产品所宣称的再生成分比例准确无误。若企业想使用GRS标识，则再生成分需不低于50%。
2.社会责任：包含遵守劳动法，如合理的工作时间，一般月加班不超36小时；提供合理工资福利、缴纳社保；保障员工健康安全，配备消防栓、灭火器、医药箱等安全设施，有水质报告、急救员安全证书；尊重员工权利，无歧视、强迫劳动等行为；企业还需有环境手册、程序文件，并对员工进行相关培训。若企业已顺利通过BSCI、SA8000、GSCP等社会责任审核，通过认证机构评估后可予以免除考核。
3.化学品管理：企业要有化学品管理方针政策，提供化学品使用说明书（SDS）；对化学品的采购、储存、使用和处置进行严格管控，如化学品需有单独仓库和二次容器；确保化学品符合GRS规定的限制标准，不含有害物质，操作人员需佩戴劳保用品并接受操作培训。禁用含APEO清洁剂、全氟化合物（PFCs），必须使用GRS认可的ZDHC（零排放计划）化学品。
4.环境管理：企业需建立环境管理系统，有效管控能源使用，对水、电、气进行检测；做好水资源管理，有蒸汽合同、水处理证明、水使用的发票和记录；加强废弃物管理，有沉淀物、淤泥排污许可证，对一般废弃物和危险废弃物分类处理；控制废气排放，定期进行环境监测。
5.可追溯性：企业要建立完善的追溯体系，确保产品从原材料采购到成品制造的整个过程可追踪和记录。所有GRS原料、辅料都要有可追溯性文件，且必须通过CU证书，还要制作平衡表，记录所有GRS订单从采购到生产、出货的全过程。
三、GRS认证的注意事项
1.深入理解标准：全面了解和熟悉GRS的相关标准和要求，包括产品的可回收性、环保设计、生产过程中的环保措施、社会责任等方面。
2.选择认证机构：挑选具有相关认证经验、经纺织品交易所授权的机构，如BSI、TÜV SÜD、CU、ITS、IDFL、TUV、ESTS等，以确保其符合GRS标准并能提供高质量的认证服务。
3.完善环保管理：建立健全的环保管理体系，制定环保政策、执行环保措施，并开展环保培训，提高企业整体环保水平。
4.确保原料管理：保证原料可追溯，与认证的原料供应商合作，确保每批原料都有相应的TC（Transaction Certificate）证书。原料应存放在专门区域，避免与普通原料混淆，并建立完善的采购、入库及使用记录系统。每批回收料需有上游供应商的有效TC证书，采购1吨GRS涤纶纱必须索要对应批次的TC文件。
5.生产区域与设备管理：设立专门的GRS生产区域，若使用共用设备，需在生产GRS产品前对设备进行彻底清洁，防止GRS产品受到非GRS产品的污染。
6.员工培训：对生产人员进行GRS标准培训，使其了解要求并在生产过程中严格遵守。
7.产品标识与包装：按照要求在GRS产品的包装、标签或吊牌上明确标注GRS标识和回收材料含量信息，尽量使用可回收或生物降解的包装材料。
8.社会责任与法规遵从：遵守相关法律法规，保障员工权益，提供安全健康的工作环境，禁止童工和强迫劳动，确保企业生产运营活动符合当地及国际的环保、劳动、贸易等法规，符合ISO 45001职业健康标准。
9.文件准备：确保公司文件和产品信息完整，如合规性证明、质量体系认证、生产流程等，并按照认证机构要求进行分类和整理，以符合GRS标准。
10.现场审核配合：在现场审核环节，积极配合审核员的工作，及时提供必要的文件和证据支持企业符合GRS认证标准。
11.持续改进：获得认证后，持续关注环保标准的更新变化，及时调整和完善环保管理措施，不断优化产品设计和生产过程，提高产品环保性能和可回收性。
12.供应链管理：对供应商进行GRS标准评估，选择符合要求的供应商合作，并与供应链上下游企业保持密切沟通，确保整个供应链符合GRS标准。上游供应商需持有有效GRS证书，若证书过期或范围不符，可能导致认证失败。
13.沟通与合作：在认证过程中，与认证机构保持良好的沟通和合作关系，及时提供所需文件和信息，按照要求进行准备和组织。若审查中发现不符合项，需根据不同审核项目进行相应整改，并在规定时间内完成。
14.风险评估与管理：进行GRS认证前，开展风险评估和管理，以保障认证过程的安全和顺利。