选择适合的除尘滤筒，需要综合考虑粉尘特性、含尘气体性质、过滤风速、安装方式等因素，以下是具体介绍：
考虑粉尘特性：
粒径与形状：细颗粒粉尘需选用过滤精度高的滤筒，如覆膜滤筒，其过滤精度可达 0.3-1μm。不规则形状粉尘比规则形状粉尘易被捕集，对于细颗粒且形状不规则的粉尘，可选择纤维较细的滤材。
浓度：粉尘浓度高时，可选择褶间空隙大、夹角大的细长滤筒，清灰效果好，适用于浓度≥15g/m³ 粉尘的过滤除尘。浓度低时，可选用粗短滤筒，其过滤面积大，适合场地小的地方布置。
可燃性：如果是易燃粉尘，要选用 CWSY 阻燃防火材质的除尘滤筒或防静电滤材的除尘滤筒，防止静电跳火产生爆炸。
粘性与油脂性：粘性粉尘易附着在滤筒表面，影响过滤效果，应选择表面光滑、易清灰的滤筒，如聚酯纤维覆膜滤筒。含油脂成份的粉尘，可考虑使用防油、防污染系列滤材制作的除尘滤筒。
考虑含尘气体性质：
温度：含尘气体温度是选择滤材的首要因素。常温滤筒适用于小于 65℃的工况；中温滤筒适用于 65-90℃；高温滤筒则用于大于 90℃的环境，可选择 PPS、Nomex 等材质。对于温度波动大的情况，要选择安全系数大的滤筒，且瞬时峰值温度不得超过上限温度。
湿度：湿含尘气体可能使粉尘润湿粘结，甚至糊袋。应选用聚酯纤维等表面滑爽、易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。当高温和高湿同时存在时，要考虑滤材的水解稳定性，避免选择木浆纤维等不耐水解的材料。
腐蚀性：不同纤维耐化学性不同，聚四氟乙烯纤维耐化学性佳但价格贵。需根据含尘气体化学成分，选择合适的耐腐蚀滤材。
考虑过滤风速和风量：过滤风速是影响除尘效果的重要参数，覆膜滤筒过滤风速建议小于 0.7m/min，不覆膜滤筒小于 1m/min。要根据粉尘性质和工况确定合适的过滤风速，再结合所需处理的风量，计算出滤筒的数量和过滤面积。风量可根据生产设备的产尘量及通风要求来确定。
考虑安装方式：滤筒的安装方式有垂直、倾斜、水平等。垂直安装时脉冲清灰效果好，粉尘易清落至灰斗；倾斜安装结构紧凑，占地面积小，但清灰时上层粉尘易落至下层滤筒；水平安装时下层滤筒上部粉尘难以清除。可根据除尘器结构和空间情况选择，同时要考虑更换滤筒的便利性。
考虑过滤精度和效率：根据具体的除尘要求确定过滤精度，一般工业除尘滤筒过滤精度在 1-50μm 之间。对于环保要求高、粉尘危害大的场合，需选择过滤效率高的滤筒，如覆膜滤筒等，其过滤效率可达 99% 以上。
