钢筋直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的的直螺纹丝头加工设备，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率；钢筋直螺纹滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。钢筋直螺纹滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使带肋钢筋直螺纹连接接头达到jgji07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的a级连接标准要求。滚丝机再加gb1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的φ16-φ40mm九种规格钢筋。
dbg-50型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司针对大钢筋加工研发的产品，主要用地建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工直径12-50mm的hrb335-hrb500级带肋钢筋。
dbg-50钢筋剥肋滚轧直螺纹机床的特点：1、机头优化改进，大幅度提高加36-40mm钢筋丝头精确度与工作效率，有效解决了本行业在加工36-50mm钢筋上端部易扭转变形（丝头加易扩口）、配件损耗高，加工效率低的技术难题。2、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑3、机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗4、运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。5、三点一线，同心度高，稳定性高
钢筋直螺纹滚丝机滚轧直螺纹丝头的操作工艺
1、工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
加工前检查、就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
1.2 钢筋连接：
拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验
2、夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：
2.1设备必须停止转动，并已在最后端。
2.2台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。
2.3挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
2.4不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
3 、 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普 通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
上海鼎锐钢筋工程技术有限公司一家专业生产钢筋直螺纹滚丝机十几年的厂家，直螺纹滚丝机的生产技术成熟，产品质量稳定，生产的直螺纹滚丝机经常发到国外地区。厂家直销价格优惠，欢迎来电咨询。