混凝土搅拌机轴端密封失效

混凝土搅拌机轴端密封失效
故障现象
该搅拌站经过一年多时间的使用后，有一台搅拌机在减速机一侧的轴端出现了漏浆现象。拆开该轴端密封时发现：密封圈2、6已损坏；浮动环7处已被混凝土浆堵死；轴套4、5也已严重磨损，该处注油的黄油嘴也被混凝土浆堵死了。经分析，此现象是由于轴端无润滑油或润滑油油量不足，导致混凝土浆渗入而堵塞了润滑油道和油嘴，从而出现轴端漏浆。
故障诊断
产生轴端密封失效的原因有：
1)轴端密封处无润滑油供给
(1)润滑系统中，手动泵和自动泵油杯中无润滑油。
(2)润滑油自动泵损坏。
(3)润滑油自动泵虽正常但不能工作。原因是：线路有问题使润滑泵处无电源；plc程序设置有误；plc接收的传感器信号有误。
(4)润滑油路和轴端密封处油嘴堵塞或损坏。
2)润滑油供给不足
(1)润滑油路不畅通。
(2)可编程plc所给定的润滑油自动泵工作时间短或间隔时间过长。检查润滑系统后发现：自动泵工作正常；润滑油充足，油路也未堵塞；润滑系统线路连接正常。初步判定故障原因为，可编程plc所给定的自动泵的工作时间太短、间隔时间又过长，造成润滑油供给不足。
故障排除
(1)通过向生产厂家咨询，并征得生产厂家同意，将可编程plc中自动泵的工作时间调整为每间隔15min自动泵工作3min。
(2)清洗并调整润滑系统的滤芯，加大供油量，使油路畅通。
(3)更换轴端密封件
(4)由于轴端密封装置的使用性能在很大程度上取决于其装配质量，因此在装配时应注意以下几点：
①检查密封件的型号、材质及规格是否正确；零部件是否齐全；质量是否符合技术标准。
②检查各零部件有无损坏，特别是浮动密封环端面有无损坏，零件是否清洗干净。
③检查轴（轴套）表面、密封腔内壁及密封压盖内表面有无毛刺和沟痕等，如果有则应修平、打光并重新清洗干净。
④应使用干净又柔软的纱布、棉纱或白棉纸等擦洗密封环端面；装配时，摩擦接触面上应涂上一层清洁的机械油或变矩器油。
⑤浮动密封环必须成对地使用，严禁将新、旧两半环合装使用。更换轴端密封件后再开机时发现，润滑油自动泵工作正常，轴端密封处的润滑油量充足。但经过一段时间工作后，又出现润滑油自动泵并未按间隔15 min、工作3min的要求进行工作，而是一直不停地工作，直至系统发出润滑油自动泵工作超时报警。经检查，plc设置无异常、线路连接正常，但99线与100线之间并无脉冲信号产生；而此脉冲信号是由润滑油分配阀阀芯的伸缩通过磁力接近开关时产生的，据观察阀芯伸缩正常，故初步判定是磁力接近开关有问题。拆下该开关，用十字旋具模拟阀芯伸缩情况探试lo余次后(3min)，润滑
油自动泵工作停止。经仔细观察发现，原来在清洗阀芯和畅通油路后重新安装时，润滑油分配阀的阀芯与磁力接近开关的探头早已接触，因而造成阀芯虽动作但无脉冲信号产生的情况。在调整阀芯与磁力接近开关探头的位置后，润滑油自动泵工作即恢复正常。
更多详情查看:http://www.wjjwx.com.cn/