PA46工程塑料
PA46工程塑料（聚己二酰丁二胺）是由丁二胺与己二酸缩聚而成的高熔点、高结晶度
聚酰胺树脂，由荷兰皇家公司率先实现工业化生产，商品名为PA46其分子链结
构对称性高，结晶度达70%，熔点295℃，长期使用温度达163℃，在耐热性、高温机
械强度及耐磨性方面优于PA6、PA66等常规工程塑料。该材料广泛应用于汽车和电子领域，
适用于制造传感器、齿轮轴承及高温电气元件等部件。其高流动性支持薄壁设计，可缩
短成型周期并提升生产效率，同时具备抗蠕变性、耐化学性及阻燃性能，能适应无铅焊
接等严苛工艺条件.聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供
高温条件下的优异 机械性能、zhuoyue的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理
更为方便，特殊设计更为灵活。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温
的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
PA46特性：
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于
加工设计方面，PA46具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。 模具商和终
端用户可获得的优势包括： · 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。 · 优异的耐
化学性，可延长部件使用寿命 。 · 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长
使用寿命，性能更加可靠。 · 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。 ·
仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。 · 能够均匀填充壁厚
度极薄的产品，从而可轻松注塑先进的产品。 · 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明
显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。 · 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经
济、安全和便捷的加工。 · 无飞边现象，因此无需后处理 。 · 如果高温应用要求具有更高耐
热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。
PA46加工性能:
A：具有易加工性和zhuoyue的流动性能。
B：具有zhuoyue的抗拉强度、良好的绝热性能。
C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
PA46注塑工艺:
1.干燥: 完装密封的纸袋：无需预先干燥。 经已开启的纸袋：必须放在有除湿装
置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料
暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，
温度保持在100℃。
2.注塑温度调控: 融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材
料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。 PA46 后段(输送)中段(压缩)
前段(计量) 喷嘴 不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温) 含纤维加
固285～305295～310300～315300～315(料温) 发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉
嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着
亦可适量减低压力。
3.滞留时间: 为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)
如下乃高的滞留时间： 不含纤维加固的PA46：6～10分钟 含纤维加固的PA46：5分
钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 滞留时间=循环时间×（熔炉筒
内能盛载的容量/成品容量） 4.模具温度 建议模具温度在80～140℃使用。
PA46应用:
电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；
机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、
进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。
PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、
9T、SPS、PCT和LCP。
