复合破碎机和冲击式制砂机都是机制砂设备市场占有率很广的机型。
复合破碎机工作原理是电动机经过三角常传动，带动转子逆时针高速旋转，物料自入料口进入破碎机腔体内，被高速旋转的板锤打击，冲击至破碎腔顶部反击板上的齿形反击板后反弹，不断同后续往上冲击的物料撞击破碎后，进入第二破碎腔内。在耐磨齿板和板锤的作用下产生巨大的压力、弯曲力、磨擦力。物料在此破碎腔内被充分细碎研磨，颗粒形状被充分整形，几乎没有针片状物料存在，然后排出机体。
立式冲击式破碎机还可用与粗磨作业，可破碎小于60mm的入料，对于2-8mm的入料可破碎到18-100目。其工作原理是：物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分。一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可以达到数百倍重力加速度，然后以60-75米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出来，首先同由分料器四周自由落体的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔内的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，这样一来，物料在涡动破碎机内受到两次到多次撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。经循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成为20目以下。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击，磨擦而粉碎。这就减少了铁污染。涡动腔内部巧妙的气流循环，消除了粉尘污染。这两种设备工作原理相差很大，优缺点也很不同。
复合破碎机具有两级反击破碎腔，均可调整。机体分上，下两部分，安装、运输方便。转子采用锥套加键联结，高效耐磨板锤和反击板，均可插入式安装、机架两侧设有独特的对称大开门，板锤和反击板均可开此门更换。具有操作、维修方便，高效节能，产品形状呈立方体等特点。用于制砂一次成砂率在30%以上，排料粒度大小可调，且可选择 。尤其在粉碎河卵石，花岗岩，石英石等硬度较高的原料时，生产每吨机制砂的成本高达5元左右。但是复合破碎机投资少，成品率高的优点使得它被新投资机制砂行业的用户所接受。
冲击式制砂机利用离心力破碎，高速旋转的转子盘通过给物料加速，使其产生离心力，碰撞到衬板上得以破碎。但是给物料加速的过程能耗巨大，因此离心冲击破碎机的电耗是一般复合破碎机在同样产量情况下的2倍以上。冲击式制砂机根据结构的细微区别，不断演进变化，有一型，二型，三型制砂机，改进破碎腔和转子转速可以对小颗粒的米石进行破碎制砂。
对比了这两种破碎机的制砂原理，在破碎较硬物料时候推荐使用离心冲击式制砂机，在破碎石灰石等硬度较低原料时，可以选用复合破碎机。