乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE简介:
乙烯-四氟乙烯共聚物（英文名：ethylene-tetrafluoroethylene，简称ETFE），又称聚氟乙烯或F-40，是由乙烯和四氟乙烯交替共聚形成的半结晶性含氟聚合物。该材料密度为1.7克/立方厘米，耐温范围-80℃至220℃，拉伸强度达50MPa，兼具耐化学腐蚀、低摩擦系数和高电绝缘特性，透光率可达95%且雾度可控 。
ETFE由美国杜邦公司、日本旭硝子等企业开发，主要应用于工业电缆绝缘层、防腐设备衬里及建筑薄膜领域。其薄膜产品延展率可达420%-440%，质量仅为玻璃的1%，具备阻燃自熄和自清洁功能，已用于北京水立方、英国伊甸园等建筑。国内温州大学与巨化集团合作建成中试生产线，开发出柔性太阳能电池背板、半导体封装离型膜等产品，部分性能达到国际先进水平 。通过引入PVDF制备的复合体系可提升热分解温度至374.5℃，并改善挤出加工性能 。
ETFE特性:
1、长期使用温度-80--220度，有耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。
2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。
ETFE加工成型性好，物理性能均衡、机械韧性好、耐射线性能优异，该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘和性缺陷，使ETFE（F-40）成为和金属的理想复合材料。
主要用于工业用电线电缆，原子反应堆电缆和车辆用电线及制件，工业用涂料等。
ETFE（F-40）氟塑料来源于美国杜邦公司、日本旭硝子、日本大金公司，主要应用于防腐蚀衬里。该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，同时又有对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使ETFE（F-40）成为和金属的理想复合材料，具有极优良的耐负压特性。
ETFE成型工艺:
1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。
3、透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。
ETFE应用范围:
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
3、工业、农业用建筑薄膜，例子：英国的“伊甸园”，北京“水立方”。
ETFE乙烯-四氟乙烯膜
乙烯-四氟乙烯共聚物膜作为结晶性高聚物，熔点为256~280℃。烯烧时可自熄。其抗剪切机械强度高，耐低温冲击性能是现有氟塑料中好的，从室温到-80℃都能够有较高的冲击强度，化学性能稳定，电绝缘性和耐辐照性能好。ETFE薄膜的实际使用始于上世纪90年代，主要作为农业温室的覆盖材料、各种异型建筑物的篷膜材料，如运动场看台、建筑锥型顶、娱乐场、旋转餐厅篷盖、娱乐厅篷盖、停车场、展览馆和博物馆等。英国新千年应典工程之一的“伊甸园”有“八大奇观”之美誉。它由4座穹顶状建筑连接组成的全球大温室，上面覆盖着由ETFE薄膜材料制成的透明盖板，其质量只有相同面积玻璃质量的1%，透明薄片可以回收利用，并具有良好的保温性。
ETFE膜是透明建筑结构中品质优越的替代材料，多年来在许多工程中以其众多优点被证明为可xinlai且经济实用的屋顶材料。该膜是由人工高强度氟聚合物（ETFE）制成，其特有抗粘着表面使其具有高抗污，易清洗的特点。通常雨水即可清除主要污垢。
ETFE膜使用寿命至少为25-35年，是用于性多层可移动屋顶结构的理想材料。该膜材料多用于跨距为4米的两层或三层充气支撑结构，也可根据特殊工程的几何和气候条件，增大膜跨距。膜长度以易安装为标准，一般为15-30米。小跨度的单层结构也可用较小规格。
ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准，燃烧时也不会滴落。且该膜质量很轻，每平方米只有0.15-0.35公斤。这种特点使其即使在由于烟、火引起的膜融化情况下也具有相当的优势。
根据位置和表面印刷的情况，ETFE膜的透光率可高达95%。该材料不阻挡紫外线等光的透射，以保证建筑内部自然光线。通过表面印刷，该材料的半透明度可进一步降低到50%。根据几何条件及膜的层数，其K值可高达2.0W/m2K。耗能指数以一个三层印刷的膜为例可达到0.77。
由于其品质，ETFE膜几乎不需日常保养。可对其由于机械损坏的屋顶进行简单检查（一年一次为宜），并根据需要就地维修。同时也可检查通风系统，更换过滤装置。
ETFE膜完全为可再循环利用材料，可再次利用生产新的膜材料，或者分离杂质后生产其它ETFE产品。
