热熔胶涂布技术的应用与发展趋势

  一、热熔胶涂布技术的应用 
　　 热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。目前，国内热熔胶涂布工艺的发展历史虽然已有十几年，但热熔胶涂布机的制造技术在国内仍处于未成熟阶段，许多印刷包装机械制造厂家生产的热熔胶涂布机，其主要质量问题还没有得到很好的解决。 
热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。 
热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。 
二、热熔胶行业的新技术及发展趋势 
1.低温热熔胶 
低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃～130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。 
低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃～130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。 更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤pe膜 
2.亲水性热熔胶 
传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。 
3.热熔胶的其他新技术 


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