最新系列环保节能废塑料炼油设备
一、中国大陆目前采用的废塑料炼油设备主机主要采用立式固定处理器，工艺流程如下：废塑料首先从裂解处理器的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后处理器底开始用煤或木柴做燃料缓慢加热，裂解处理器通常有5个立方米的容积，加料1吨，一般需要12个小时练完一炉。结束后，停12个小时。等处理器温度充分下降后，打开处理器底下部下部的出渣口出渣，开始从处理器进料口进料，进入下一个循环。
国内立式炼油设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，而且产量低，不具备连续生产的能力，想有经济效益需要多个炼油处理器联合生产。
我们在各家研究的基础上，扬长避短，立足实际，从实际国情出发，经过多年的科技攻关，设计推出了“花都久金独具特色的系列炼油设备。”
二、最新系列设备几大特色（以jj-2型为例）
1、每套设备由十部分组成：
1.1原料预处理装置：
1.2快速进料装置：
1.3旋转式裂解装置;
1.4自动安全环保出渣系统：
1.5油蒸汽旋风除尘装置：
1.6快速冷凝系统;
1.7废气净化回收燃烧系统：
1.8热源共给系统：
1.9热源环保除尘系统：
1.10、中央电控系统
2、国内首创：
2.1整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的、具有优良的安全性和环保性。
2.2配套减压装置，通过对油品的深加工，可以很大副度提高油品的附加值。
2.3在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。
2.4具备快速实用的进料和出渣系统。进料量jj-9型每24小时最最高量达到20吨。
2.5高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体-甲烷到乙烷。
2.6采用我公司的最新技术，可连续不间断的生产。
2.7采用我公司最新技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好，出油率等优点。
3、公司承诺：
本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。