一、主要特点：
⒈从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，
⒉极大限度地减少研发时间，确保准时供货；
⒊设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；
⒋无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；
⒌按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次； 实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）；
6.更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；
⒎高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；
⒏3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；
⒐给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域：广泛应用于各类产品，如家用电器产品 、计算机及周边产品 、移动通信终端产品、汽车工业等。
注意事项
1） 注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）
2） Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm
3） Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合
4） 外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离
5） Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6） Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm
7） Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置
8） Lens的拔模角度一般为3º
9） 对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；
10） 圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）
11） 包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住
12） 表面耐磨硬度要求：3H以上
二、IMD/IML工艺的优缺点比较：
IML的优势：
⒈产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色
⒉产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
⒊3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
⒋多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
缺点：
1） 前期周期长；
2） 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
3） 产品不良率高。