镀锌角钢和普通角钢的核心区别在防锈处理方式，由此衍生出外观、耐腐性、成本、用途等一系列差异，具体如下：
一、防锈处理与外观不同普通角钢：无镀锌层，表面是钢材本色（黑灰色），或带轻微氧化锈迹，出厂时通常不做防锈处理（需后续刷漆、涂防锈油）。
镀锌角钢：在普通角钢表面做了镀锌处理（分热浸镀锌、电镀锌），表面覆盖一层均匀的锌层，外观呈银灰色（热浸锌）或亮白色（电镀锌），质感更光滑规整。
普通角钢：耐腐性差，暴露在空气（尤其潮湿、酸碱环境）中易氧化生锈，使用寿命短，需定期刷漆维护（一般 1-3 年维护一次）。
镀锌角钢：锌层能形成 “牺牲阳极” 保护，隔绝空气和水分，耐腐性极强，在户外、潮湿环境中能使用 10-20 年甚至更久，基本无需额外防锈维护。
普通角钢：只有钢材本身成本，价格低，加工（焊接、切割）无特殊要求，操作简单。
镀锌角钢：比普通角钢多了镀锌工艺成本，价格通常高 30%-50%；焊接时锌层会产生烟尘，需做好防护，切割后切口需补刷防锈漆（避免切口生锈）。
普通角钢：适合干燥室内环境、后续会做防锈处理（刷漆、喷塑）的场景，比如室内货架、干燥厂房支架、设备内部框架等。
镀锌角钢：适合潮湿、户外、腐蚀强的环境，比如户外护栏、路灯支架、沿海设施、化工车间、污水处理设备框架、农业大棚骨架等，无需频繁维护防锈。
