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pet洗料机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈s形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
一般pet洗料机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。 作塑料脱水机机型选择时，应从以下几个方面加以考虑： (1)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。（2)辊压筒的 调偏系统。一般通过气动装置完成。（3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3 — 0.7mpa，常用值为 0. 5mpa。（4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 pet洗料机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等 特点。同时，由于pet洗料机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机 以降低工程投资。 离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。 污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。 离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能 力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中， 转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得 较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。目前，多采用低速离心脱水机。 在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。 离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。但近几年来，随着科技进步，离心式脱 水机的脱水技术在国外有了长足进展。 板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出， 达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机 身一侧光电保护装置等构成。 塑料脱水机设备选型时，应考虑以下几个方面： (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机 相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素 考虑，板框式压滤机应该是首选方案。（2)框架的材质。（3)滤板及滤 布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。（4)滤板的移 动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻 操作人员劳动强度。（5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他 型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 |
