除尘方法的选择根据石油焦循环流化床锅炉尾气的特点和环保的要求，在众多的除尘方法中选择合适的除尘器，所要考虑的因素是比较多的，但主要应考虑以下几方面：排放标准，尾气量，颗粒的物性，除尘设备的除尘效率、压力损失、一次投资、维修管理等。
1、选用的除尘器应满足标准规定的排放浓度尾气净化要达到环保所要求的排放标准，这里主要是指尾气中固体颗粒的浓度而言。能否达到排放标准取决于除尘器的分离效率，分离效率必须大于98. 5% ，才可达到排放标准。对于运行状况不稳定的系统，还要注意处理量变化对除尘器分离效率和压力损失的影响，操作弹性一般对除尘性能的影响很大。例如，旋风分离器的分离效率和压力损失，随处理尾气量的增加而增加，但大多数除尘器（如电除尘器）的分离效率却随处理尾气量的增加而下降。压力损失是除尘器选择要考虑的另一个主要因素，旋风分离器的能耗主要是主风机的电耗，在保证分离效率的条件下压力损失越小能量消耗越小，布袋式除尘器也是如此。
而电除尘器的压力损失远小于旋风分离器的压力损失，能量消耗主要是维持系统的运行和清灰。
2、粉尘的物理性质对除尘器性能的影响一般除尘器的分离效率与颗粒粒径的分布密切相关，尤其是惯性除尘器。一般高效旋风分离器的分离粒径为5 100 m，过滤袋式除尘器为0.
1 100 m，电除尘的分离粒径为0. 1 100 m.
从对尾气粉尘颗粒粒径的分析表明，三种除尘器均适用于石油焦循环流化床锅炉尾气的净化。但电除尘器对固体颗粒的电阻率有要求，电阻率过大（ > 1 G m）或过小（ < 1 k m）的粉尘，电除尘器的分离效率急剧下降。石油焦循环流化床锅炉尾气中灰的电阻率1000 G m，需要进行处理后才能用电除尘器将其除去。
另外粉尘的沉积和结渣也是除尘器选择必须考虑的因素，尤其是除尘器的排灰问题。石油焦循环流化床锅炉尾气中的固体颗粒的沉积和结渣倾向很大。
3、入口颗粒浓度的变化对除尘效率的影响一般高效旋风分离器入口颗粒浓度（ g/ m 3）在一至数千之间；电除尘器入口颗粒浓度30 g/ m 3，入口浓度过高会使电除尘器产生电晕闭塞，一般要在电除尘器前加预除尘器，而袋式除尘器的理想含尘浓度为0. 2 10 g/m 3。旋风分离器和电除尘器的清灰可以连续进行，而袋式除尘器是间歇操作。
4、温度是选择除尘设备所必须考虑的因素高温条件下一般选择旋风分离器，采用干法除尘；高温时受滤料的限制不适宜采用袋式除尘器，电除尘器在高温下效率会下降。如尾气中同时含有SO 2和NO x等气态污染物，还必须考虑设备的腐蚀问题，尤其是对电器设备的腐蚀。
5、投资和维修费用问题给出了常见除尘系统投资费用和运行费用的比较。需要指出的是，任何除尘系统的一次投资只是总费用的一部分，仅以一次投资作为除尘系统选择的准则是不全面的，还须考虑其它费用，包括安装费用、动力消耗、装置杂项开支以及维修费等。