冲压加工中模具的重要性
冲压是靠压力机和模具同时对带材、型材、板材和管材等材料施加外力，使其产生塑性变形或分离，形成所需尺寸和形状的冲压件的加工方法。
冲压按工艺分类可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，主要目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量和尺寸要求。成形工序的目的是在不破坏板料的条件下，使其发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。冲压工艺主要有冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。
冲压的过程中，郑州源测精密量仪器18638786267是需要与模具直接作用的，冲压的各个工序，其目的都是使板料形成所需的质量、形状和尺寸的工件，而模具是影响所需的主要因素之一。
模具制造成本和寿命是影响冲压件成本和质量的重要因素；模具设计和制造时间，就影响了新冲压件的生产准备时间；模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。
冲压对模具的要求很高，生产高质量高精度的冲压件，就必须要有相应的模具，特别是有些行业对工件的精度要求非常高，要求其精度达到微米级，这就更需要采用高精密的模具，要求模具尺寸精度高，且重复冲压时的精度和规格都能保持一致。而高精度的模具就只有借助于精密的测量仪器，随着国内模具行业的快速发展，思瑞测量总是与时俱进，研发生产着满足国内市场的高精密测量仪器，其三坐标测量机在国内品牌中连续多年销量第一，逐渐成为了国内模具行业中测量的主要设备，给高精度的模具提供了强大的支持。
模具的分类
模具号称工业之母，是用来成型各种物品的工具，种类非常繁杂。
大的分类：金属模具、塑胶模具
金属模具分为：冲压模、压铸模、铸造模、锻造模
铸造模是将加热后的金属液直接浇注到模型里例如：水龙头，机器模板等，
锻造模是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模合闭一次成型，有时需要多次，由于在成型的过程中受到了挤压，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。例如：曲轴、连杆
冲压模是冷作模具，不需要加热，例如：汽车覆盖件，冲压模又包括连续模、单冲模、复合模、拉伸模
压铸模如：各种合金、汽缸体、手机壳
塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：
注射成型模例如：电视机外壳、键盘按钮，它又分为两板模、三板模
吹气模：塑料瓶
压缩成型模：电木开关、瓷碗碟
转移成型模：集成电路制品
掠夺成型模：透明成型包装外壳
旋转成型模：软胶洋娃娃玩具
模具的种类很多，但随着现代人们社会发展生活水平以及审美要求的提高，对产品外观精度要求也越来越高，任何种类模具的尺寸精度，形状精度，位置精度，表面精度已成为模具加工制造过程中的重要保证之一。三坐标测量机，影像测量仪这些高精度测量设备逐渐取代传统模具生产中的卡尺，量规，轮廓仪等。如国内测量设备品牌中排名第一的企业“思瑞测量”，已成为模具行业最大的测量设备供应商之一。
中国已渐渐转变为世界制造中心，虽然模具行业已有较大发展，但与发达国家相比仍有很大距离，任重道远，思瑞测量愿为中国的模具制造发展贡献自己的一份力量。