涂塑钢管的连接方式非常关键，必须保证在连接后，连接的牢固性、密封性，并且不破坏端口处的防腐涂层，以避免形成腐蚀的薄弱点。常用的连接方式主要有以下几种：
1. 螺纹连接（丝扣连接）适用管径：通常用于DN15 - DN100的小口径涂塑钢管。
具体操作：
钢管在涂塑前预先加工好标准螺纹。
连接时，在螺纹上缠绕适量的聚四氟乙烯生料带或涂刷专用的无毒密封胶。
使用管钳将带有内螺纹的管件（如弯头、三通、直接头）与钢管旋紧。
优点：安装简便，成本较低，拆卸方便。
注意事项：必须使用涂塑专用管件（内壁带涂层），并做好螺纹处的密封，防止泄漏和腐蚀。
适用管径：适用于所有管径，尤其在大口径（如DN100以上）和需要经常拆卸、检修的管段中广泛应用。
具体操作：
钢管两端预先焊接或套接带有螺栓孔的平板法兰或带颈法兰。
法兰面及螺栓孔在焊接后需进行二次涂塑修补，确保整个接触面都有涂层保护。
连接时，在两个法兰之间放入涂塑管道专用垫片（如橡胶垫、聚四氟乙烯垫），然后用螺栓对角均匀紧固。
优点：连接强度高，密封可靠，便于拆卸和维护。
注意事项：法兰焊接后的涂层修补质量是防腐的关键，必须保证完好无损。
适用管径：常用于DN65 - DN300甚至更大口径的涂塑钢管，特别是在消防、给水系统中极为普遍。
具体操作：
用专用的滚槽机在管端压出一道规定深度和宽度的凹槽（不切割管壁，涂层会随基管一起变形但应保持连续）。
将加工好沟槽的管段对齐，在接口处放入一个橡胶密封圈。
套上对开式沟槽管件（卡箍），用螺栓紧固卡箍，利用其内部的凸缘压紧密封圈，从而实现密封和连接。
优点：
安装速度快，无需焊接或车丝，施工效率高。
便于拆卸和调整。
属于柔性连接，能吸收一定的管道位移和振动。
注意事项：滚槽工艺要求高，必须使用专用工具，确保沟槽尺寸精准且不压裂涂层。
原理：这是一种特殊的连接方式，用于要求极高强度和气密性的场合（如高压油气管道）。
具体操作：
管端有一段经过特殊处理的无涂层区域，用于对焊。
焊接完成后，在暴露的焊缝区域进行现场防腐修补，通常采用专用的环氧粉末或液态环氧树脂进行涂覆，使其防腐等级与管体一致。
优点：连接强度高，完全等同于钢管本体。
缺点：工艺复杂，对现场焊接和防腐补口的技术要求极高。
适用场景：主要用于作为电缆穿线管的涂塑钢管。
操作：通常一端为扩口承口，另一端为平口，插入后可用密封胶或简单的卡扣固定，主要起导向和保护作用，对密封性要求相对较低。
保护涂层：无论采用哪种连接方式，首要原则是确保连接过程中不损伤端口附近的涂层，并且连接后整个系统仍保持连续的防腐保护。
配套专用件：必须使用与涂塑管配套的专用管件（内涂塑螺纹件、涂塑法兰、沟槽卡箍等），以实现全系统的防腐。
密封材料：根据输送介质选择合适的密封材料（生料带、密封胶、橡胶垫等），确保密封且不影响介质品质。
遵循规范：严格按设计规范和产品说明书进行施工操作。
总结：螺纹、法兰、沟槽是涂塑钢管主流的三种连接方式，分别适用于不同管径和工况。选择时需综合考虑管径大小、系统压力、安装条件、成本及维护需求等因素。
