在持续低温环境下容易出现护套硬化、绝缘开裂甚至导体断裂等问题，进而引发短路、断电或设备停机。作业满足的柔性专用电缆在电气系统设计或设备维护过程中，是否需要选用低温耐寒电缆，往往取决于实际运行环境的温度条件与使用方式。
自动化立体冷库、AGV冷链机器人、智能温控系统的普及，电缆作为动力与信号传输的基础元件，其可靠性直接影响整体效率。这些系统通常集成度高、维护窗口短，一旦因线缆故障停机，损失远超线缆本身成本。因此，在系统设计初期即明确低温区域布线标准，选用经过验证的耐寒电缆，是提升整体可靠性的关键环节。
实际环境温度、运行持续时间、机械应力状态及系统对连续性的要求。在冷库、冷链运输、冷冻加工、生物医药存储及严寒地区户外等典型场景中，该类产品已成为保障电气安全与运行效率的标准配置。合理识别应用场景，是实现安全、经济、高效布线的前提。
什么场景下选择低温耐寒电缆；
导体结构：多股细绞镀锡铜丝（Class 5/6 柔性导体），确保在低温下仍具高柔韧性和抗折性能。
绝缘层：采用耐低温材料，、低温 PVC 或 XLPE。其特征是低玻璃化温度（Tg 低）、收缩率小、不易脆裂。
屏蔽层（如有）：采用镀锡铜编织网或铝箔+编织复合屏蔽结构，保证信号抗干扰能力，同时在低温下不易脱落。
填充层：使用柔性耐寒材料（如聚酯纤维、无纺布）填充，使电缆圆整并增强整体柔软性。
护套层：外护套多为耐低温聚氨酯（PUR）低温PVC，具有抗磨、抗油、抗紫外线及防霜冻性能。
柔性与弯曲性能：在 -40℃ 时仍可进行动态弯曲，弯曲半径可小至电缆外径的 6～8 倍
