读懂了破石机的主要参数，一来在你选购破石机时不再盲目，二来将有助于你正确管理使用破石机。金地重工以自身多年来所掌握的资料为你详细解答，以下就拿出8个主要参数来一一为你进行介绍：
1.给矿口宽度。给矿口宽度决定破石机最大给矿块度的大小，是选强破石机规格时非常重要的数据，也是机器的操作工人和采矿工人应该了解的数据，以免在生产中，由于块度太大的矿石进入破石机，而影响正常生产。其中，破石机的最大给矿块度是由破石机啮住矿石的条件决定的。
2.啮角。啮角即为动鄂和定鄂之间的夹角。在破碎过程中，要求矿石与动鄂工作面之间能产生足够的摩擦力，以阻止矿石向上滑动或跳出给料口。破石机的啮角一般在17°-24°之间选取。正确地选取啮角对提高破石机的生产率和破碎效率有很大意义。增大啮角可增大破碎比，但同时生产率将减小;减小啮角可使破石机的生产率增加，但破碎比将减小，所以，设计者在选择啮角时应全面衡量考虑。
3.偏心轴的转速。目前，在实际生产中，常用下述经验公式来确定偏心轴的转速n，其计算结果和实际采用的转速比较接近。当给料口宽度b<1200mm时，n=310-145b(r/min);当给料口宽度b≤1200mm时，n=160-42b(r/min)。
4.动鄂水平行程。动鄂水平行程对破石机生产率影响较大，排料口水平行程小会降低生产率;但也不能太大，否则在排料口的物料由于过多而使破碎力急剧增加，致使机件过载损坏。
5.动鄂摆动行程。动鄂摆动行程是破石机最主要的结构参数。岩石是一弹性体，受压后产生变形，当变形足够大时，发生碎裂，同时，破石机的机架、动鄂、推力板等零件在受力后也要变形。因此，动鄂必须有足够大的行程，才能保证正常的破碎作业。
6.推力板长度。当动鄂的摆动行程和偏心距确定以后，在选取推力板长度时，当曲柄偏心位置为最高时，两个推力板的内端点略低于两个外端点的连线，即推力板与连杆间的夹角近于90度。
7.偏心距与连杆长度的比值。在曲柄摇杆机构中，当曲柄作等速回转时，摇杆来回摆动的速度不同，具有急回运动的特性。连杆越短，比值越大，这种不对称现象就更明显。曲柄的转数是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间而定的，连杆长度不宜过短。
8.破碎腔高度。在啮角一定的情况下，破碎腔的高度由所要求的破碎比而定，通常，破石机破碎腔的高度是给矿口高度的2.25-2.5倍。
当用户对破石机了解的越多，将更助于与厂家的沟通，这样更能明确的表达出自己的需求。同时，也是为了保证破石机运转过程的可靠性和使用效果的经济性，必须正确了解它的结构参数和工作参数。
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