丹佛斯动力解决方案（Danfoss Power Solutions）近日宣布，其Vickers by Danfoss可变速度驱动（VSD）解决方案正式登陆欧洲、中东及非洲（EMEA）市场。该系列产品组合涵盖感应电机与伺服电机VSD方案，提供广泛的功率、动态性能及控制选项，旨在满足大多数工业液压应用及机型需求，尤其在离散制造与流程制造领域具有显著优势。
感应电机VSD方案采用PVM Code B轴向柱塞泵、丹佛斯VLT AutomationDrive FC 302变频器及异步感应电机，适用于动态与控制要求较低的系统，覆盖3至250千瓦应用范围，其中90千瓦以上为定制产品。该方案支持按需变速与流量控制，采用开环控制，相比传统恒速架构，可根据工况周期降低20%至40%的能耗。
伺服电机VSD方案则配备VGPS内啮合齿轮泵或PVMX轴向柱塞泵（后者目前为定制），搭配永磁同步伺服电机及丹佛斯iC7-Automation驱动器，内置专有p/Q控制软件，实现闭环压力与流量控制。该方案覆盖3至100千瓦应用，专为高动态与高精度控制需求设计，宣称可节能30%至60%。其精确的泵速控制还能省去独立的压力与流量控制阀，简化机器架构。
两类VSD系统均能显著降低热量产生与噪音排放。能效提升减少了油温积聚，使油冷却器得以小型化甚至取消，同时延长密封件与液压油的使用寿命。较低的运行转速也降低了机器操作员及周围环境的噪音，为动力单元布局及二次降噪需求带来便利。
此外，VSD系统通过充分利用电机全速范围而非固定转速运行，实现了泵与电机的小型化，减小了设备占地面积与装机功率，从而降低总体拥有成本。丹佛斯工业解决方案产品经理Juraj Bittner表示：“Vickers by Danfoss VSD解决方案的卓越性能源于无缝集成。丹佛斯驱动器与液压VSD系统完美契合，形成易于调试与运行的和谐系统，结合Vickers泵的耐用性与丹佛斯驱动的智能控制，为现代液压应用提供高效、经济的解决方案。”
该系列的目标应用场景包括注塑、橡胶成型、机床、压力机、压铸、金属成型及食品加工等领域，尤其适用于间歇性工况周期、无需持续峰值功率的场合。
