新加坡电缆制造商Keystone Cable在仓储管理中引入了一项创新技术，显著提升了作业效率。该公司生产并销售用于建筑、基础设施、石油及数据通信等领域的绝缘电缆，产品种类繁多，每种电缆都缠绕在独立的线盘上。这些线盘由钢或木制成，尺寸各异，满载时重量可达5公吨。在RFID系统部署前，仓库工人面对数千个线盘，往往需要花费30至45分钟才能找到指定订单所需的特定产品，这不仅效率低下，还容易因外观相似而选错型号。
为了解决这一痛点，Keystone Cable与新加坡制造技术研究院（SIMTech）合作，部署了一套基于无源超高频（UHF）RFID的解决方案。该方案在线盘和存储货架上均贴附了Xerafy的无源Data Trak II RFID标签，并配备了Phychips的Arete Mobile Pop智能RFID读卡器，通过连接安卓手机实现移动化操作。这一举措使得叉车司机查找并取回电缆线盘的时间大幅缩短至约5分钟。
新加坡作为全球重要的制造业和物流枢纽，其企业对供应链效率的要求极高。Keystone Cable在超过10万平方英尺的仓储设施内，将标签直接贴附于数百个钢制货架，并为约500个线盘每侧各贴一张标签，确保无论用户从哪个角度都能读取到唯一的ID信息。系统上线后，工人只需将订单序列号输入手机，APP便会自动关联线盘ID及对应的货架位置，指引员工精准取货。此外，作业完成后，员工需将线盘放回原处并再次扫描确认，彻底改变了过去随意存放的习惯。
相较于需要复杂基础设施且成本高昂的有源RFID方案，Keystone Cable选择的无源方案不仅经济实惠，还充分利用了现有的智能手机硬件，降低了部署门槛。自今年6月系统正式投用以来，仓储作业效率实现了质的飞跃。对于中国制造业企业而言，这种利用低成本移动终端结合RFID技术解决传统仓储痛点的模式，具有极高的参考价值，特别是在多品种、小批量且重物管理的场景中，智能化升级正成为提升核心竞争力的关键路径。