日本陶瓷巨头NGK集团与东邦气体株式会社于2026年3月11日宣布，正式启动基于亚纳米陶瓷膜的二氧化碳（CO2）分离回收工艺实证试验。此次合作标志着日本在工业脱碳技术领域迈出关键一步，旨在通过创新膜技术加速实现碳中和社会所需的CCUS（碳捕集、利用与封存）目标。
本次实证试验聚焦于工厂及化工厂等难以避免排放CO2的工业场景。NGK将提供其自主研发的亚纳米陶瓷膜，与东邦气体开发的实用化回收工艺相结合，构建一套混合分离系统。该系统不仅包含NGK的膜分离装置，还集成了其他企业的物理吸附装置，旨在真实工况下验证膜材料在复杂工业废气中的分离性能、可靠性及耐久性，为后续在难减排产业领域的规模化推广奠定基础。
NGK的亚纳米陶瓷膜技术核心在于其独特的分离机理：除了利用分子尺寸差异外，还巧妙结合了分子吸附性的不同。这一特性使其即便面对富含氮气、氧气等与CO2分子径相近的工业废气，也能保持极高的分离效率。得益于陶瓷材料卓越的耐热性和化学稳定性，该膜装置不仅适用范围广，更凭借独特的结构设计实现了设备小型化，可轻松后装于现有设施中，有效解决了传统设备改造空间受限的痛点。
作为日本制造业的重要支柱，陶瓷行业正面临严峻的环保转型压力。NGK集团此前已发布“环境愿景”，承诺到2030财年将CO2排放量较2013财年削减50%，并力争在2050年实现净零排放。此次与东邦气体的深度合作，正是其落实环境战略、推动膜分离技术从实验室走向工业现场的关键举措，也反映了日本在应对工业碳排放方面对高技术路径的坚定投入。
对于中国制造业而言，随着“双碳”目标的深入，工业废气治理正从末端治理向源头减量与资源化利用转变。日本在陶瓷膜材料耐温性、抗腐蚀性以及模块化集成方面的技术积累，为中国企业提供了宝贵的技术参考，未来在钢铁、化工等高耗能行业的碳捕集改造中，此类高效、紧凑的膜分离技术有望成为重要的技术选项。