在近期于德国德累斯顿举行的国际无机膜大会（ICIM）上，法国塔米工业（Tami Industries）正式展示了其最新研发的3D打印（增材制造）技术。这项突破性创新显著提升了陶瓷膜在过滤性能上的表现，标志着该企业在无机膜制造领域迈出了关键一步。作为法国罗讷省的企业，塔米工业目前90%的营收来自出口，此次技术发布再次彰显了其在全球过滤行业的领先地位。
陶瓷膜的应用场景极为广泛，涵盖食品饮料行业（如牛奶、饮料、葡萄糖浆的过滤）、生物医药产业，以及环保领域（如工业废液处理、脱脂液回收等）。长期以来，该行业受限于传统的挤出成型工艺，只能制造具有直线型通道的膜支撑体，这在一定程度上制约了过滤效率的进一步提升。
塔米工业首席执行官洛朗·格罗斯佩利（Laurent Grospelly）指出，公司早年曾首创非圆形通道陶瓷膜以增加过滤面积，但传统挤出技术无法突破直线通道的限制。为了在不增加能耗的前提下提升湍流效果，企业最终选择了3D打印技术。经过5年的研发攻关，塔米工业成功攻克了多孔陶瓷材料3D打印的难题，能够制造出具有螺旋形通道或内置湍流促进器的复杂几何结构。
测试数据令人振奋：在同等能耗下，新膜技术的过滤通量至少提升了30%；而在同等通量下，能耗则降低了2.5倍。这意味着企业可以用更低的初始投资获得相同的处理效果，或者在相同投资下获得更高的产能。该新技术并非要取代现有挤出产品，而是作为重要补充。塔米工业计划于2018年秋季推出实验室用新产品，并于2019年正式投放工业级产品。
对于中国过滤行业而言，塔米工业在多孔陶瓷3D打印上的突破表明，通过结构创新优化流体力学性能是降低工业能耗的有效路径，这为中国企业在高端膜材料研发和绿色制造转型中提供了极具价值的技术参考方向。