BKP首席执行官Thomas Christiansen与新任首席技术官Daniel Will在会上详细介绍了公司的未来战略。核心亮点是即将推出的新一代软管衬管产品——BeroLiner，其公称直径覆盖DN 150至DN 2400。该新产品旨在提升经济性与施工效率，配备优化后的内衬膜，并支持在衬管外壁安装温度监测电缆。此外，BeroLiner可根据客户需求在出厂时进行截面形状调整，预计将于2026年底至2027年初获得德国联邦材料研究与测试研究所（DIBt）的官方认证。
为支撑新产品线的量产，BKP计划今年投入400万欧元升级生产线。Daniel Will指出，公司将把原有的单阶段生产流程改造为双阶段模式，以显著降低换线时间，实现所有规格衬管在2至3周内交付，大幅提升项目规划的确定性。同时，针对DN 400以下的小口径管道，公司将优化下料尺寸；并于今年第三季度推出过氧化物固化技术（复合固化工艺），进一步拓展材料应用范围。
在固化监控技术方面，Vortex Europe的Christian Durst展示了名为VeriCure的实时固化监测系统。该系统由便携式控制单元和植入管底的玻璃纤维缆组成，利用拉曼散射原理（DTS）进行连续温度监测。一根石英光纤即可作为贯穿式传感器，覆盖长度可达近2公里，实时捕捉固化过程中的温度变化。一旦检测到异常，安装团队可立即响应。该系统还支持通过调制解调器进行全球实时数据直播，固化完成后将自动生成包含所有数据的PDF检测报告。目前，该技术已在北美市场得到广泛应用，未来甚至有望实现对聚合物交联度的量化监测。
会后，与会代表实地参观了BKP位于韦尔滕的生产基地，深入了解其制造流程。尽管部分专家远赴美洲和澳洲，但此次会议提供的技术前沿信息与行业洞察仍被广泛认为物超所值。德国作为欧洲地下管网修复技术的发源地之一，其严格的认证体系与对工艺细节的极致追求，正持续引领全球行业标准。
对于中国管道修复行业而言，BKP在柔性生产与数字化监控方面的探索，为应对日益复杂的城市更新需求提供了重要参考，特别是在提升施工透明度与数据可追溯性方面，值得国内企业重点关注与借鉴。