法国多菲内综合高中（Lycée polyvalent du Dauphiné）位于罗马恩苏尔伊泽尔，每年为约80名学生提供鞋类、皮具和手套制造相关的BTS职业教育。该校工坊面临的核心挑战在于加工材料的非平面性和不稳定性：植鞣革、皮革及各类技术纺织品对印刷工艺提出了极高的特殊要求，迫切需要具备高度灵活性的解决方案。
为替代传统的转印膜工艺，技术团队最终选择了Plateforme Imprimeur公司提供的PIA3 Plus UV直印机。该设备由该校技术平台负责人Philippe Thiry选定，于去年11月正式安装。机器搭载Epson i3200打印头，具备CMJN四色、白色、光油及荧光色打印能力，由位于罗讷河口省的供应商团队完成部署。
从首次接触到设备落地，整个过程耗时不到两个月。Philippe Thiry回忆道，Plateforme Imprimeur团队反应迅速，充分理解公立学校必须通过Chorus平台进行电子发票结算的行政限制，并提供了无缝对接的支持。尽管学校规模不大，但供应商团队始终保持着高度的响应速度和可用性。
设备入驻工坊后，PIA3 Plus的平板工作台迅速融入现有生产流程。Thiry表示，新设备不仅支持传统的转印膜印刷，更能直接对皮革及其他材料进行印花，其荧光色选项尤其契合当下的时尚潮流。针对直接印刷可能遇到的油墨附着力问题，供应商及时提供了适应皮革拉伸特性的柔性油墨和光油，有效解决了材料弯曲带来的技术顾虑。
自投入使用以来，Thiry正利用该设备测试运动鞋的个性化定制方案，并为即将到来的80名新生准备课程。目前，测试重点集中在不同皮革及3D网眼材料上的附着力与柔韧性，初步结果显示印刷精度极高。得益于Epson i3200打印头，设备可实现1200 DPI的高分辨率输出，甚至能在皮革上清晰打印二维码，同时在3D网眼材料上完美保留材质纹理。
未来，教学计划还将涵盖“穹顶”效果（doming）等触觉纹理制作。此外，PIA3 Plus内置的扫描功能也极具潜力，能够自动识别放置在平台上的物体，无论是透明亚克力钥匙扣还是其他异形件，均无需手动调整即可直接印刷。Thiry期待后续能利用这一功能拓展教学边界，将应用范围从皮革、网眼延伸至金属加工领域。
这种“一机多用”的特性不仅极大地丰富了职业教育的可能性，也为行业研发提供了灵活的原型测试平台。对于中国印刷及制鞋企业而言，这种能够无缝切换多种材质、兼顾教学与工业级精度的UV直印方案，或许正是应对个性化定制需求、提升产线灵活性的关键趋势。
