在汽车零部件制造领域，尤其是涉及车辆电子控制单元的生产中，静电放电（ESD）是必须严加防范的风险。德国知名输送系统供应商Schnaithmann近期为一家德国汽车一级供应商开发了一套全新的PCB输送系统，该系统通过伺服电机驱动，能够完美适应各类电路板，并满足极高的ESD防护标准。
该客户的核心业务聚焦于车辆电子、控制单元及互联系统的制造。由于电子元件极度敏感，生产区域被定义为“超高ESD敏感区”，必须配备专用的防静电设备和材料。此前，该产线面临的挑战在于PCB板底面积小且宽度不一，传统输送设备难以兼顾安全与效率。
新研发的输送线专为“超高ESD敏感”产品设计，其皮带、滑轨、铝型材等关键组件在组合使用时均具备优异的防静电性能。系统核心亮点在于其宽度调节机制：通过小型伺服电机配合梯形丝杆，可实现输送带宽度的无级连续调节，精准适配不同尺寸的PCB。同时，输送速度也可无级调控，确保敏感电路板在传输过程中的绝对安全。
Schnaithmann项目负责人Fabian Müller表示：“我们的输送线不仅符合ESD标准，更具备极高的精度。其最迷人的特点在于极致的紧凑设计和完全无级的速度、宽度调节能力，这使得产线在日常生产中拥有了难以置信的灵活性。”
除了汽车电子领域，Schnaithmann的输送解决方案已覆盖现代生产的方方面面，从克重级微小元件到重型组件的可靠传输均能胜任。得益于多样化的皮带类型和模块化设计，企业可根据具体产品和工艺需求定制方案。无论是洁净室、符合FDA标准的食品医药传输，还是电池制造中的干燥敏感环境，亦或是高温区域，Schnaithmann均能提供匹配的驱动与组件，确保长期投资安全与工艺稳定。
对于中国电子制造行业而言，随着新能源汽车与智能座舱对电子控制单元需求的爆发式增长，引入具备高度柔性且能严格管控ESD风险的自动化输送方案，将是提升产线良率与竞争力的关键趋势。