在法兰克福举办的Formnext展会上，华克化学（WACKER）旗下ACEO团队正式展示了基于导电硅胶弹性体的3D打印新技术。随着市场对耐高温导电弹性体需求的持续增长，华克依托其成熟的ACEO技术体系，研发出适用于增材制造的新型材料，旨在满足高端工业与医疗领域的定制化需求。
这款新型导电硅胶材料表现卓越，不仅能在高达200°C的极端温度下保持稳定性，还具备优异的导电性能，电阻率低至10 Ω·cm以下。硅胶因其独特的导电特性，广泛应用于执行器、传感器、发电机、加热元件以及冷等离子体和印刷电子等前沿领域。而3D打印技术作为实现单步集成功能的首选工艺，能够突破传统制造限制，创造出前所未有的复杂产品结构设计。
华克ACEO 3D打印项目负责人Bernd Pachaly指出：“新型导电硅胶3D打印技术开启了此前无法实现的全新应用场景，特别是在医疗器械和现代汽车功能部件领域。我们引入这一产品系列，旨在填补市场空白，超越传统解决方案的局限。”该材料不仅耐高温，还能在高达25%的拉伸率下保持导电性能不变，极大地拓展了其在柔性电子和动态环境中的应用潜力。
ACEO全球营销总监Egbert Klaassen表示：“很高兴能在Formnext展会上首次展示导电硅胶3D打印的应用成果。这是ACEO与专注于冷等离子体医疗技术的CINOGY公司合作的结晶。CINOGY的PlasmaDerm治疗设备表面导电层即采用ACEO打印的生物相容性硅胶。此次合作不仅延续了双方的良好关系，更借助3D打印技术将CINOGY的产品推向了新高度。”
CINOGY首席执行官Dirk Wandke补充道：“这并非传统创可贴，而是一种可定制尺寸的硅胶等离子体敷料，能根据伤口大小灵活剪裁。作为PlasmaDerm系列基于冷等离子体技术的最新创新，我们很高兴与ACEO团队共同完善该产品，并计划将此项技术拓展至更多医疗适应症领域。”
对于中国制造业而言，华克此次发布的材料标志着柔性电子与生物医疗3D打印进入新阶段，国内企业可重点关注其在可穿戴设备、智能假肢及微创手术器械中的潜在应用，把握材料创新带来的产业升级机遇。
