在奥地利布尔巴赫（Purbach），Austrotherm公司正式启用了该国首套专门针对EPS（可发性聚苯乙烯）和XPS（挤塑聚苯乙烯）保温材料的回收工厂。这一举措标志着奥地利建筑行业在推动循环经济方面迈出了关键一步，将原本可能成为废弃物的保温板边角料重新纳入生产循环体系。
该项目总投资额约为120万欧元。经过成功测试后，工厂已转入全面运营阶段。根据规划，到2026年，预计每年将有约100吨EPS和XPS废料被回收并重新投入生产。这些再生材料足以满足超过100栋独立住宅的保温需求，显著提升了资源利用效率。
Austrotherm将材料循环纳入其长期可持续发展战略已有数年。自2021年起，该公司便推出了免费的XPS回收服务，专门回收奥地利境内各建筑工地产生的洁净XPS边角料，并提供碳中和运输或现场交付服务。2024年秋季，该服务进一步扩展至EPS材料，这得益于名为“EPSolutely”的研究项目，该项目联合产业链上下游伙伴，成功构建了覆盖全奥地利的EPS回收物流体系。
新工厂的启用极大地拓宽了可回收材料的范围。除了传统的生产废料和工地边角料外，未来工厂还将具备处理整面外墙保温复合系统（ETICS）以及带有附着物的材料的能力。回收工艺涵盖手工上料、破碎、造粒、除尘及杂质分离等多个环节，最终产出高纯度再生颗粒，直接用于新保温板的生产。
在环保效益方面，数据尤为亮眼。生产一吨原生聚苯乙烯约排放2.4吨二氧化碳，而使用再生聚苯乙烯仅需排放约0.5吨，单吨原料的碳排放量减少了约1.9吨，降幅高达80%。该工厂设计年回收能力可达1000吨，目前可处理2018年以来投放市场的所有EPS和XPS材料，同时相关研究也在推进中，旨在未来将更早期材料的回收纳入循环体系。
对于中国建材行业而言，奥地利在建筑保温材料全生命周期管理上的精细化探索值得借鉴，特别是在建立区域性回收物流网络和开发高附加值再生技术方面，为中国实现“双碳”目标下的绿色建材转型提供了可参考的实践路径。
