随着全球对环境保护的关注度持续攀升，制造业现场降低环境负荷已成为当务之急。切削加工作为制造领域的核心技术，长期以来依赖大量高性能切削油以确保产品品质与生产效率。然而，一种名为“极微量润滑”（MQL）的切削技术正迅速引起业界瞩目。该技术将切削油雾化至微米级颗粒，利用压缩空气精准输送至加工部位，可将油剂使用量压缩至传统工艺的数千至数万分之一，从而实现革命性的资源节约与能源优化。
MQL加工对油剂性能提出了极高要求，不仅需在极微量下保持优异切削力，更需兼顾环境友好、生物降解性、抗氧化性及人体安全性。针对这一挑战，日本香川大学工学部若林利明教授团队成功开发出基于合成酯的新型MQL专用切削油剂。该成果突破了传统切削油的研发思路，为MQL技术的实用化奠定了坚实基础。在某汽车制造产线的实际应用中，引入MQL工艺后，切削油消耗量减少84%，能源消耗降低75%，废润滑油产生量亦减少80%，环境效益显著。
尽管大型制造企业近年来已逐步普及钢铁加工的MQL技术，但众多中小企业及町工厂仍广泛使用传统大量切削油工艺。当前，相关研究团队正致力于推动MQL技术在钢铁领域的成熟应用，并加速向铝合金、不锈钢及难加工钛合金等新材料领域拓展，通过持续研发提升技术效率与性能，以应对更广泛的制造场景需求。
对于中国制造业而言，随着“双碳”目标的深入推进，借鉴日本在绿色切削技术上的突破，推动MQL等低碳工艺在中小企业的普及，将是实现制造业绿色转型与可持续发展的关键路径。