德国钢铁巨头本特勒（Benteler）近日正式宣布启动“绿色管材”计划，确立了清晰的碳中和路线图：计划在2030年前将二氧化碳排放量减半，并力争在2045年实现全产业链的碳中和。这一举措是在全球气候行动日益紧迫的背景下提出的，旨在响应联合国气候大会的号召，展现能源密集型行业在应对气候变化中的责任担当。
本特勒钢铁与管材部门总经理Christian Wiethüchter表示，实现这一宏伟目标需要采购、生产及产品线的全方位协同。除了制定严格的减排时间表，公司还特别强调了产品创新对可持续发展的支撑作用。例如，新推出的Benteler Hyresist氢气管道，专为支持氢能分销网络建设而设计，标志着本特勒在绿色能源基础设施领域的深入布局。
在具体实施路径上，本特勒制定了分阶段目标。到2030年，公司计划实现生产过程中的直接排放（范围一）和采购能源产生的间接排放（范围二）达到碳中和；同时，供应链排放（范围三）将率先减少30%。至2045年，范围三排放也将实现清零，确保从原材料采购到最终产品交付的全链条绿色化。关键措施包括全面转向可再生能源电力，以及在焊接管材生产中采用碳中和原材料。
值得注意的是，本特勒在无缝钢管领域的低碳技术已处于行业领先地位。位于林根（Lingen）的自有电炉钢厂，通过利用电弧炉和废钢回收技术，目前每吨钢的碳排放量仅为约200公斤，远低于传统高炉路线的十倍水平。若进一步结合可再生能源，该数值可降至100公斤以下。这种低碳电炉钢已被直接应用于无缝钢管的生产，为行业提供了可复制的减排范本。
本特勒的可持续发展战略不仅体现在生产端，还延伸至企业运营细节。公司通过升级LED照明、提升厂房保温性能以及利用生产余热为周边公共设施供暖等方式，持续降低能耗。此外，本特勒已依据ESG标准获得认证，并计划于2022年初进行重新认证，同时推进产品层面的专项碳足迹认证，帮助客户将减排成果纳入其自身的环境核算体系。
对于中国钢铁及管材行业从业者而言，本特勒的案例表明，利用电炉短流程工艺替代传统长流程，并深度整合可再生能源，是实现行业脱碳的关键路径，这为中国企业在“双碳”目标下优化产能结构、布局氢能基础设施提供了极具价值的参考方向。