巴西圣卡塔琳娜联邦大学（UFSC）在建筑构造实验室推出了一项突破性技术，用含PET塑料瓶的预制墙板取代传统砖砌墙体。该方案旨在通过工业化生产模式，将39平方米住宅的搭建周期缩短至约48小时，并采用筏板基础与顶部金属连接件，显著提升了施工效率。
这一系统的核心逻辑在于“工厂预制、现场组装”。不同于传统工地逐块砌砖，所有模块在工厂完成生产后直接运至现场进行定位、固定和连接。实验室负责人指出，标准化生产和场外制造大幅减少了现场工序和干扰因素，从而实现了快速交付。
在技术细节上，墙板的结构核心由经过切割和拼接的PET塑料瓶柱组成。制造过程先在模具中浇筑约2厘米厚的混凝土层，随后排列塑料瓶，加入钢筋骨架，最后填充剩余混凝土。整个面板厚度约为14厘米，其中一面设有20毫米厚的抹灰层。塑料瓶可倒置安装，以便在预制阶段直接嵌入水电管线，极大简化了后期作业。
该39平方米户型包含两间卧室、卫生间及客餐厨一体化空间，并预留了阳台和洗衣区。施工时，墙体架设在筏板基础上，通过临时支撑直至完成最终连接。墙板之间预留约10毫米缝隙以应对热胀冷缩。顶部采用穿孔金属板进行整体拉结，屋顶则铺设水平预制板并覆盖4厘米厚混凝土，形成稳固的整体结构。
根据公开的技术规格，预制墙板宽度可选65厘米或85厘米，高度约2.65米。除了环保价值外，该研究还探讨了57平方米单层住宅的可行性，并强调其轻质高强的特性便于运输和安装。尽管引用了2002年的巴西PET回收数据作为背景，但该项目确实为塑料废弃物资源化利用提供了新的建筑路径。
对于中国建筑业而言，这种将废弃物转化为结构材料的尝试值得高度关注，特别是在“双碳”目标下，探索低成本、快建造且具备环保属性的装配式建筑技术，或将成为未来城市更新与保障房建设的重要方向。
