全球电力运维领域迎来里程碑式突破：一台由中国研发的电力机器人，在湖北省成功完成10千伏高压线路的首次修复作业，标志着高危电力维修正式告别“人工带电作业”时代。
该机器人由湖北电力科学研究院与武汉供电公司联合研发，搭载高精度激光切割与自动接线系统，可精准剥离导线绝缘层、固定分支线并实现无缝连接，全程无震动、零失误，彻底规避了传统作业中因操作失误导致的触电风险。
武汉供电公司技术员吴欣表示：“机器人不仅能适应复杂线路环境，更从根本上消除了工人触电隐患。”过去，电力工人需在带电状态下作业，即便穿戴专业防护装备，仍面临极大生命风险，任何微小失误都可能致命。
此次在青山区的实战应用，不仅是技术验证，更是职业安全理念的革新。每年全球因电力作业事故死亡人数众多，而此类智能装备的普及，有望大幅降低伤亡率，推动行业从“人力冒险”转向“人机协同”。
对中国从业者而言，这一成果凸显了智能制造在高风险场景中的巨大价值，也预示着未来电力、能源等行业将加速布局自动化运维体系，中国企业在该领域的技术输出能力值得持续看好。
