埃及三角洲糖业公司近日宣布,将在2025至2026年实施一系列大规模工业升级与维护计划,核心目标是提升生产效率、降低损耗并增强能源利用率。作为埃及乃至中东地区重要的糖业生产基地,该厂的技术改造直接关系到当地民生供应的稳定性。
在2026年规划中,工厂将引入单机处理能力达250吨/小时的集成式甜菜清洗系统,并加装新型输送装置,预计可降低约3%的蒸汽消耗。此外,工厂计划将原料输送方式由传统的湿法进料改为干法进料,这一变革将显著减少原料浪费并优化整体能耗结构。
基础设施方面,公司计划新建一座容量为5万吨的封闭式糖仓,以替代昂贵的露天堆放模式,同时升级亚历山大港的100吨地磅至120吨级。针对现有设施,还将对5万立方米的水塔及4000平方米的厂区道路进行深度修缮,确保生产环境的现代化与安全性。
生产线升级将覆盖多条核心产线。第一产线将更换两台旋转过滤器并优化糖蜜接收系统;第二产线则重点改造连续煮糖锅的糖蜜接收器及混合器,并对第一产线的石灰混合器进行现代化改造。这些关键设备的更新将直接提升糖汁提取率与成品纯度。
回顾2025年的已完成项目,工厂在第一产线安装了新型取样车床,优化了卸料皮带以减少甜菜损耗,并更换了二号干燥机的老化管道。同时,通过安装倾斜式螺旋输送机,成功将废弃糖渣重新投入生产流程,显著提升了原料利用率。第二产线则完成了18米长的扩散器改造,更新了PLC控制系统,并安装了新型减速器,大幅提升了自动化控制水平。
在辅助设施与后勤保障方面,工厂新购两辆55座通勤巴士,修缮了12栋员工住宅楼,并新建了两个露天糖仓以增加1.8万吨的存储能力。此外,工厂正全力完善消防与工业安全系统,以获取永久工业登记许可,确保合规运营。
对于中国糖业从业者而言,埃及三角洲糖厂通过“干法进料”与“封闭式仓储”等细节优化实现降本增效的路径,为热带及干旱地区糖企提供了极具参考价值的技改范本,值得在“一带一路”产能合作中重点关注。
