空压机如何选购
空压机的分类方法有很多种，按排气量来分，有微型空压机、小型空压机、中型空压机和大型空压机；按工作原理来分，分为容积式空压机和速度型空压机，像活塞式空压机、螺杆空压机、滑片空压机、涡旋式空压机，这些都是典型的容积式空压机;离心式空压机、轴流式空压机、喷射式空压机是速度型空压机。
那么，对于空压机用户来说，如何在众多的空压机中选择一款适合自己的空压机呢?
第一、充分考虑用气要求
所选的空压机必须能满足生产工艺的要求，具体地说就是空压机的出气压力、排气量、排气温度、用气质量等要满足使用要求。
1、选择排气量合适的空压机
对于一个企业或者用气单元来说，用气系统的实际用气量包括现有设备的用气量，管路的泄漏量，还有管路的气体储备量。
若用qmax表示气动系统的最大耗气量，qsa表示气动系统的平均耗气量，q表示用气量，那么，在设有储气罐的情况下，用气量q=(1.5~1.8)qsa;不设储气罐的情况下，用气量q=(1.5~1.8)qmax。考虑到气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素，用气量q还要适当增加。一般来说，选择空压机的排气量要和自己所需的用气量相匹配，并预留10%的空间。
2、选择出气压力合适的空压机
从使用角度来说，气源的输出压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右。
根据国家标准，气动工具的设计压力为0.4mpa(0.1mpa=1公斤)，而一般用途空压机额定排气压力为0.7mpa~0.8mpa，完全能满足气动工具的用气要求。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。如果用户需要的压缩空气压力大于0.8mpa，不能采取强行增压的方式获取，必须选用出气压力较大的空压机。
3、选择合适的压缩空气后置处理系统
普通空压机产生的压缩空气含有一定量的润滑油，并含一定量的水。对于一般的用气来说，压缩空气经过用气管道连接到用气设施上就可以使用了。但是，有的用气场合是禁油、禁水的，有些用气场合对空气的温度也有严格的要求。这时，不但对空压机的选型要注意，必要时也要增加压缩空气后置处理装置。
对于用气含油量要求比较高的用户，有两种用气解决方案：一种是使用无油空压机，这种空压机产生的气体含油量基本为零，制药、纺织等需要干净气源的行业使用的较多;第二种解决的办法是配置相应的一级或二级净化装置。对用气含水量要求较高的用户，可以加装干燥器对压缩空气进行干燥后使用。一般来说，经过两级的净化及干燥后，压缩空气中的含油水量基本可以控制在5ppm以下。此外，对压缩空气的温度如无特别的要求，一定要使用有热回收的冷冻式干燥机。
鑫磊机电设备生产的一体式空压机，集普通空压机与冷冻干燥系统于一体，占地面积小，空气质量高，价格相对来说实惠很多，对用户来说是不错的选择。
第二、空压机的管理要简单，易操作
这要从两个方面出发，一个是空压机本身的操作方便简单，对操作人员的技能要求低;二是空压机的供气控制方式简单，便于管理。
第三、空压机运行及操作的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有一定的温升和压力，运行的安全性很重要。国家对空压机的生产实行规范化的两证制度，只有具有空压机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)的厂家才能进行空压机相关零部件的生产或组装。因此在选购空压机产品时，要严格审查空压机的两证。
第四、节能要求
空压机的成本包括
(1)空压机的采购成本
(2)空压机的安装成本
(3)空压机的运行成本
不同品种的空压机这几块的构成比是不一样的。用户在选择一款空压机时，要对所选空压机的这三块成本进行综合比较，选出性价比最高的空压机。
第五、日常维护方便
1、 空压机 应便于安装
从安装的方便性来考虑，现在市场上有移动式、便携式、免安装的空压机，所选的空压机在满足用气的前提下体积要小，重量要轻，便于安装。对用气场地狭小(船用、车用)的用气单元，应选立式空压机;用气场合有长距离变化(超过500米)的用气单元，则应考虑移动式空压机。
2、 空压机 的后期维护方便、成本低
选择空压机时要充分考虑到空压机日常维护的便利性及维护成本。尽量选用易损件(主要是机油与滤芯)更换周期长、通用性强、售后服务期长的空压机。
第六，对空压机的其它要求
噪音和振动对操作人员的身心以及车间、工厂的环境都有很大的影响，如果车间里总是很高分贝的噪音，生产现场的工人会产生烦躁感，必定影响生产效率和质量。而且，国家环保局对生产噪音有一个控制上限，选择的空压机噪音过大不符合环保标准。如果使用方购买的空压机准备摆放在生产现场，应尽量选择噪音指数低、具有良好抗振性能的空压机。
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