德国金属加工巨头迪尔金属（Diehl Metall）近日宣布，其战略业务部门DBS将在位于罗滕巴赫（Röthenbach）的工厂投入约7000万欧元，用于扩建无铅黄铜生产线并建设全新的“eZee工厂”。这一重大投资不仅是对该制造基地的强力支持，更彰显了这家德国家族企业长期扎根德国、致力于本土制造业未来发展的坚定承诺。
此次升级的核心驱动力来自全球市场需求的根本性转变。随着环保法规日益严苛，市场对无铅黄铜合金的需求急剧增长。这种材料转型对行业而言极具挑战性，不仅要求更高的成型技术，更对整个生产链条提出了全新的技术标准。迪尔金属通过引入现代制造技术，旨在将生产水平提升至新的高度。
新建的“eZee工厂”占地达12,000平方米，将深度融合现有工业环境。项目由BREMER SE担任总承包商，计划于2026年5月动工，预计2027年年中完工。新设施将实现高度自动化，优化物料流动，并采用节能技术，从而显著降低能耗和内部运输距离，完美契合迪尔集团对可持续发展的长期追求。
在关键设备选型上，迪尔金属展现了其严谨的供应链策略。负责黄铜棒材热挤压工艺的核心设备合同授予了Presezzi Extrusion Group，其提出的整体解决方案极具竞争力；而在冷成型这一关键工序上，迪尔则继续与长期合作伙伴ASMAG GmbH携手，看重其一贯的高质量标准与项目承诺。这种基于技术实力与长期信任的供应商选择机制，是迪尔坚持精益（LEAN）制造原则的重要基石。
在巴伐利亚当前充满挑战的经济环境下，如此规模的巨额投资显得尤为珍贵。迪尔金属首席执行官Heinz Strobl表示，这一举措旨在通过 targeted 投资强化技术竞争力，确保未来能持续满足客户对新材料和可持续解决方案的需求。作为成立于1902年的老牌企业，迪尔金属在全球拥有广泛的布局，始终将气候保护、资源节约及可回收合金研发视为企业责任的核心。
对于中国金属加工行业而言，迪尔金属此次向无铅化与高度自动化的转型，再次印证了绿色制造已成为全球铜加工领域的不可逆转趋势，中国企业在出海或升级产线时，需提前布局符合国际环保标准的无铅工艺与智能工厂体系。
