瑞士苏黎世联邦理工学院（ETH Zurich）的研究团队取得了一项突破性进展，将传统被视为废弃物的木业副产物——锯末，转化为具有防火性能且可拆卸重用的室内墙板。这一创新项目巧妙融合了建筑安全、材料耐久性与循环经济理念，为行业提供了全新的解决方案。
长期以来，锯末在木材加工行业中往往被当作废料处理，通常用于焚烧发电或直接填埋。然而，ETH Zurich团队通过创新工艺，赋予其新的生命。研究人员将压缩木屑与一种矿物粘合剂结合，成功开发出一种坚固耐用的新型复合材料，可直接应用于室内墙体和隔断系统。
该项目的核心在于利用了一种名为“鸟粪石”（Estruvita）的矿物。这种矿物通常与污水处理厂相关，常因导致管道堵塞而为人熟知，但其天然具有优异的阻燃特性。研究团队发现，将其应用于建筑材料具有巨大潜力，但技术挑战随之而来：鸟粪石质地极脆，难以与木屑均匀混合。
为攻克这一难题，团队引入了生物酶技术。他们利用从西瓜种子中提取的酶，精准控制鸟粪石晶体的形成与结合过程，显著提升了复合材料的内聚力与稳定性。最终制成的板材在垂直于纤维方向的抗压强度上，甚至超过了传统的云杉木材。
在防火性能测试中，该材料表现卓越。ETH Zurich与意大利都灵理工大学合作，利用锥形量热仪进行了严格测试。结果显示，基于鸟粪石的板材点火时间比未处理的云杉木材延长了三倍以上。接触火焰后，板材表面会迅速形成一层由碳和矿物构成的保护层，有效延缓燃烧并实现自保护。
除了卓越的防火性能，该材料的循环经济属性同样引人注目。与传统水泥基颗粒板不同，这种新型板材在使用寿命结束后可完全拆解。通过机械研磨并加热至略高于100摄氏度，材料可释放氨气，实现木屑与矿物成分的分离。回收后的成分可重新溶解并加工，生成新的前体物质，再次与锯末结合制成新板材，真正实现了材料的闭环循环。
此外，该材料在农业领域也展现出应用前景，可作为缓释磷肥促进植物生长。尽管前景广阔，但研究团队指出，目前大规模推广仍面临成本挑战。矿物粘合剂的价格是决定其商业可行性的关键因素，未来需进一步优化工艺以降低生产成本，推动工业化应用。
