美国工业清洗领域迎来重要产品迭代。MicroCare公司宣布，其旗下的Tergo Performance Fluids和MicroCare Engineered Fluids系列金属加工流体，已成为3M公司Novec特种流体的可靠替代方案。这一消息正值3Novec产品于2025年全面停产之际，为美国及全球金属加工行业提供了关键的供应链保障。在美国市场，Novec流体曾因其环保特性和卓越的清洗性能被广泛用于航空航天、精密电子及高端装备制造领域，其突然退出市场引发了行业对清洗工艺连续性的担忧。
MicroCare的替代流体专为高可靠性蒸汽脱脂工艺设计，在清洗能力和材料兼容性上完全对标Novec系列中的7100、71DE、7200、72DE、72DA及73DE等型号。这些流体凭借高密度和低表面张力的物理特性，能够深入复杂几何结构、盲孔、精细特征及公差极严的装配体内部。这种渗透能力使其特别适用于加工复杂的机械零件、具有严格公差的小型组件，以及需要为后续涂层或电镀做表面准备的工件。
对于制造企业而言，工艺切换的便捷性至关重要。MicroCare表示，其替代产品可直接用于现有的蒸汽脱脂设备，无需进行繁琐的工艺重新认证。这意味着制造商可以实现无缝过渡，确保清洗性能不中断。在实际应用中，企业预期在去除加工油、切削液、润滑脂及颗粒污染物方面，能获得与原有Novec流体同等甚至更优的效果。
MicroCare销售与市场副总裁Ray Bellavance强调，机械加工和金属加工车间极度依赖工艺的一致性。随着Novec产品逐渐退出市场，MicroCare提供的流体方案是一种经过验证的即插即用型解决方案，能够保障生产线持续运转，并确保零件清洗质量严格符合规格要求。
与此同时，行业内的其他创新也在持续涌现。例如在IMTS 2024展会上，Blaser Swisslube展示了能减少钛合金加工刀具磨损的冷却液，All World Machinery推出了支持深孔钻削的自清洁高压冷却系统，而Vomat过滤系统则展示了其高性能过滤技术，这些技术共同推动了金属加工向更高效、更精密的方向发展。
面对国际供应链调整带来的挑战，中国企业在布局高端制造时，应密切关注此类关键耗材的替代方案与技术标准。MicroCare的无缝切换方案表明，成熟的工业流体技术具有高度的通用性和适应性，国内企业可借鉴其技术路径，在引进或研发类似高性能清洗介质时，优先考虑与现有设备的兼容性及工艺稳定性，从而在保障产品质量的同时，降低因原材料变更带来的试错成本与停产风险。
