德国弗劳恩霍夫硅材料研究所（Fraunhofer CSP）的研究团队近期发布了一项关键警示：市面上部分通用的光伏清洗产品，若使用不当，可能严重破坏太阳能组件表面的减反射涂层（ARC），导致发电效率出现显著下降。该研究通过严格的实验对比，揭示了化学清洗剂对光伏玻璃表面的潜在危害，为行业运维提供了重要的技术参考。
研究团队选取了五款在欧洲市场广泛流通的市售光伏清洗剂，并以纯水（去离子水）作为对照组，旨在评估这些化学制剂在维护过程中是否会导致玻璃表面的减反射功能退化。项目负责人马尔科·图雷克指出，除一款专用清洗剂外，其余四款均被宣传为通用型光伏清洁产品，但测试结果却显示出巨大的性能差异。
实验设计模拟了极端工况：将光伏玻璃样本在55摄氏度的高温下与清洗剂接触长达24小时。这一条件既对应了组件在阳光直射下的常见温度，也模拟了频繁清洗导致的累计湿润时间。研究重点并非复现单一应用场景，而是为了在可控条件下客观比较不同清洗剂的化学侵蚀能力。实验后，团队通过光学测量分析了玻璃的透光率变化，发现部分清洗剂对光学性能造成了不可逆的损害。
结果显示，五款清洗剂中有三款导致了减反射涂层的明显降解，直接转化为组件功率损失。在最严重的情况下，组件的电流输出能力下降了5.6%。显微镜图像清晰显示，受有害清洗剂影响的玻璃表面出现了肉眼可见的斑驳和彩虹色效应，表明涂层已被部分剥离；而使用安全清洗剂或纯水的样本，表面涂层则保持均匀完整。
图雷克强调，这种涂层损伤是永久性的，主要由化学反应引起，而非机械应力。尽管目前已有技术可尝试重新涂覆减反射层，但这并非行业常规操作，且商业可行性尚待验证。他同时指出，部分产品虽宣称“兼容”或“认证”，但往往基于不恰当的标准或测试条件，导致误导。
研究团队进一步分析认为，清洗剂的引入本意是减少机械清洗（如机器人刷洗）带来的划痕风险，但如果清洗剂本身造成的化学损伤超过了机械磨损，则得不偿失。未来，该研究所计划深入探究清洗效果与涂层损伤之间的量化关系，结合材料微观结构分析，为行业制定更科学的清洗标准提供依据。
西班牙及南欧地区光伏装机量大，夏季高温干燥，组件表面积尘严重，运维清洗频率高，因此对清洗剂的化学安全性尤为敏感。此次研究提醒全球光伏从业者，在追求清洗效率的同时，必须将化学兼容性置于首位，避免因小失大。选择经过严格光学性能验证的专用清洗剂，或建立严格的入厂检测机制，是保障电站全生命周期收益的关键举措。