在拉丁美洲工业仪表领域，恩德斯豪斯（Endress+Hauser）作为该国最重要的仪器供应商，近期举办了一场以“安全与数字化”为主题的行业盛会。此次会议聚焦于“安全生命周期”的数字化进程，强调智能仪表技术如何帮助企业在国际标准的框架下，实现更安全的操作、更高的设备可用性以及全流程的数据可追溯性。
首届“安全与数字化日2026”研讨会确立了其作为行业战略平台的地位，旨在应对工业界在安全管理和数字化转型方面的双重挑战。会议深入探讨了行业领先企业如何整合先进的诊断技术与功能安全最佳实践，严格遵循IEC 61508和IEC 61511等国际规范，从而彻底革新资产保护模式并优化维护计划。
本次活动的核心概念是“智能安全”（Smart Safety），标志着安全管理从被动应对向主动预防的根本性转变。恩德斯豪斯化工行业经理迭戈·包蒂斯塔指出，数字化和智能仪表正在彻底改变资产管理方式。他解释道：“如今的仪表不再仅仅测量变量，它们已转变为具备预测、验证功能的诊断单元，更重要的是，它们能生成证明资产完整性的数字证据。”
技术研讨环节还邀请了倍加福（Pepperl+Fuchs）销售经理彼得森·纳西门托，他重点剖析了以太网APL技术如何成为构建更简化、更互联工厂的驱动力。纳西门托强调，数字化进程加速使得工厂互联程度前所未有，这既带来巨大效益也伴随新风险。因此，工业网络安全不仅是技术问题，更是涉及每个角色的组织流程。
会议现场展示了恩德斯豪斯仪表与HIMA基于PLC的安全系统之间的协同效应，实现了从现场数据采集到管理层决策制定的全链路数据可追溯。这种深度集成确保了数据流的透明与可靠，为工业决策提供了坚实支撑。
行业客户对解决方案的价值给予了高度认可。来自布莱克&维奇（Black & Veatch）咨询公司的专家埃米利亚诺·奥尔蒂斯表示，深入应用以太网APL等技术对于服务大型矿业客户至关重要。他透露，包括必和必拓（BHP）和科亚瓦西（Collahuasi）在内的客户已对实施此类前沿技术表现出浓厚兴趣，咨询团队正致力于将这些技术应用于未来项目规划中。
汉高（Henkel）粘合剂工厂的维护主管阿韦拉多·阿里门迪则从运营角度肯定了技术落地的可行性。他评价道：“这种展示让工厂的实际运营与品牌技术宣传紧密衔接，新增的蓝牙连接和数字通信功能对我们而言非常实用。”
活动尾声，迭戈·包蒂斯塔重申了恩德斯豪斯对卓越运营的承诺。他指出，核心挑战在于战略性地管理数字集成，通过将智能SIL仪表与标准化通信相结合，企业能够交付真正互联、可追溯的智能安全体系。这标志着安全生命周期的数字化已不再是短期趋势，而是未来数年工业竞争力的基石。
拉美地区矿业与化工产业正处于技术升级的关键期，当地企业正积极寻求通过数字化手段提升安全合规水平与运营效率。对于中国同行而言，这种将功能安全标准与前沿物联网技术深度融合的实践具有极高参考价值，特别是在跨国项目合作中，掌握符合国际规范的智能安全解决方案将成为拓展海外市场的核心竞争力。
