在即将于德国举办的MACH 2026工业母机展上，英国知名精密工具商雨福特精密（Rainford Precision）将携旗下众多国际顶尖品牌亮相，展示微加工领域的最新技术成果。此次参展阵容强大，涵盖Union Tool、Louis Bélet、Iwata、Delmeco、Gloor、Hobe、Osawa、DTS、6C Tools、Swissceramill、Atom及Hufschmied等品牌，这些品牌均代表了微细加工技术的全球前沿水平。
作为微直径硬质材料加工的行业标杆，Union Tool的新品将是本次展示的焦点。雨福特将推出HGLB、HWLB、HWLB-S及CWLB系列双刃球头铣刀，并同步发布新版产品手册。其中，HGLB系列专为切削硬度超过60HRC的硬材料设计，采用优化的几何结构，配备Hmgcoat涂层技术，相比传统涂层硬质合金刀具，其使用寿命显著提升。该系列球头半径覆盖0.05至3毫米，直径公差控制在0/-0.006毫米，球头半径精度达±0.002毫米，有效长度根据半径不同可在0.2至50毫米间选择。
针对40至70HRC范围内的预硬钢至完全硬化模具钢加工，HWLB和HWLB-S系列长颈与短颈球头铣刀将首次在英国展会亮相。该系列采用Hmwcoat多层涂层技术，具备纳米复合吸震与超高硬度纳米层状结构，提供卓越性能与长寿命。其半径范围同样为0.05至3毫米，有效长度可达60毫米。对于硬度40HRC以下的较软材料，CWLB系列搭配UTW涂层，可在铸铁、铝合金、铜及耐热合金等材质上实现镜面加工效果。
此外，CLRS（硬质合金长半径）系列圆角铣刀也将登场，专为0.2至6毫米直径的深腔加工设计。其长颈结构使得原本需要多次装夹或电火花加工（EDM）的深孔加工成为可能。通过优化颈部直径与加强柄部，有效减少偏摆与振动，提升刀具刚性。该系列独特的负平面几何结构，使其在加工型腔及难以触及区域的平面时，能获得镜面效果。
在铝合金加工领域，Union Tool的DLC-Ales系列三刃方头铣刀备受期待。该刀具采用DLC涂层与断屑槽设计，不仅排屑高效，且加粗芯径提升了刚性，从而提高材料去除率、减少振动并保证高质量表面。直径范围从1至12毫米，45度螺旋角实心硬质合金设计将铝合金加工推向新高度。同时，专为铜电极加工设计的DLCES 2000/4000系列两刃与四刃长颈解决方案也将首次在英国展出，直径可达10毫米，其超锋利切削刃能有效减少铜电极铣削时的毛刺。
来自Louis Bélet的Excalibur系列PCD（聚晶金刚石）刀具将首次亮相。该系列专为现代非铁金属设计，包括无铅合金、铍铜化合物及铂衍生物等，这些材料会迅速磨损传统硬质合金刀具。Excalibur系列将高品质PCD刀片钎焊于硬质合金刀体上，采用激光加工螺旋切削几何结构，确保绝对精度。其使用寿命据称是实心硬质合金竞争对手的50至100倍。产品涵盖41510和41520系列微螺旋铣刀、4580系列最小直径0.1毫米的微钻头，以及45600系列螺纹旋风刀具。此外，创新的Cyclon X系列引入了带内冷功能的微系列Cyclon X先导钻、X钻及X铣刀，不仅适用于不锈钢，在钛、银、金等多种材料加工中也表现优异。
针对赛车、航空航天及电子行业，雨福特将展示Iwata Tool Co.的深孔钻削技术。Iwata Toglon长钻系列专为解决72HRC以下难加工材料的深孔钻削难题而生。其ALT涂层三刃钻头可提供H7级公差孔，消除二次铰孔工序，直径范围0.5至12毫米，长径比可达5XD，实现最深72毫米的钻孔深度。在石墨加工领域，Hufschmied品牌的Graftor系列铣刀将再次展出，该系列专为石墨加工设计，能显著提升加工效率与质量。
除了刀具产品，雨福特还展示了其全面的刀具分析与咨询服务。通过投资先进的Keyence数字显微镜技术，雨福特现在能为英国和爱尔兰的制造商提供详细的刀具洞察与专家建议。同时，展会还将展示Benzinger多轴车铣中心、Kern微米级精密加工中心、PEMTec系列精密电化学蚀刻（PECM）设备、Finepart微精密水刀技术、Innolite超精密超声系统以及新推出的Alzmetall品牌加工中心等机床技术。
此次雨福特展示的丰富产品线，特别是针对超硬材料、深孔加工及微细加工的专项解决方案，反映了全球高端制造对精度与效率的极致追求。对于中国制造业而言，这些在涂层技术、几何设计及特殊材料适应性上的突破，为提升自身在航空航天、精密电子及模具制造领域的加工能力提供了重要参考，也预示着微细加工技术正朝着更高集成度与智能化方向发展。