德国工业巨头博世力士乐于2026年3月23日正式宣布，为应对全球防爆环境下的自动化需求，扩充其防爆产品组合，推出了新型同步伺服电机MS2E。该产品专为Zone 2（气体环境）和Zone 22（粉尘环境）设计，通过引入先进的单缆技术，显著简化了现场安装与工程配置流程，并已获得多项国际权威认证，进一步增强了其在全球市场的竞争力。
MS2E伺服电机的核心设计理念在于简化爆炸性环境中的自动化作业。通过采用电力、编码器信号及温度监测信号一体化传输的混合式单缆技术，该电机有效减少了复杂的布线工作量，压缩了设备安装空间，并大幅降低了因接线错误导致的安全风险。博世力士乐电机业务负责人Marco Mehling指出，在易燃易爆环境中，安全性、效率及国际认证至关重要，而这款新型Ex伺服电机在降低工程复杂度的同时，实现了面向全球应用的高扩展性。
在技术规格方面，MS2E属于II类3组防爆认证设备，采用了“安全增安型（Ex ec）”和“外壳保护型（Ex tc）”两种防爆机制，从源头上杜绝点火源。该系列提供6种机座尺寸，最大扭矩可达360Nm，并具备额定扭矩4倍的过载能力，展现出极高的功率密度。此外，电机内置高分辨率数字编码器，支持单圈及多圈绝对值定位，功能安全等级符合SIL2及PL d标准，并集成了电机数据存储器，可与“ctrlX DRIVE”驱动系统实现即插即用，大幅缩短系统调试时间。
针对全球不同市场的法规要求，新推出的A型MS2E电机已全面覆盖ATEX（欧盟）、UKCA（英国）、IECEx（国际电工委员会）以及CCC Ex（中国）等主流国际安全标准，使其能够轻松适应世界各地的应用需求。对于环境更为严苛的Zone 1（气体）和Zone 21（粉尘）区域，博世力士乐则推出了采用隔爆型结构的MKE电机系列。该系列不仅符合ATEX和KCS认证，还可选配UL/CSA及CCC Ex认证，确保在极端恶劣工况下的可靠运行。
值得注意的是，MS2E与MKE系列Ex电机均深度集成了博世力士乐的“ctrlX AUTOMATION”自动化平台。这种全栈式整合使得从系统设计、现场安装到启动调试的整个工程流程得以统一，不仅提升了防爆区域系统的整体性能，还通过构建统一的架构有效降低了系统的复杂性，为工业4.0背景下的安全自动化提供了标准化解决方案。
日本及欧洲市场对防爆设备的安全标准执行极为严格，尤其是化工、制药及食品加工行业，对设备认证和可靠性有着近乎苛刻的要求。博世力士乐此次通过单缆技术和全平台整合，直击行业痛点，为减少工程成本和提升安全性提供了新思路。对于中国相关企业而言，随着国内化工园区及智能制造工厂对本质安全要求的提升，具备CCC Ex等中国强制认证且支持即插即用技术的进口设备，将在高端产线改造中占据重要地位，本土企业可借鉴其“硬件标准化+软件平台化”的整合策略，加速提升自身在防爆自动化领域的技术竞争力。
