瑞典模块化洁净室解决方案提供商KeyPlants近日宣布，其在瑞典哥德特纳（Götene）的新生产基地已正式投入运营。此举标志着该公司的模块化预制产能实现翻倍，新工厂将与公司长期运营的恩通加（Emtunga）设施并行运作，使公司在场外建设项目中的交付量达到此前的两倍。
KeyPlants表示，截至去年年底，已有两到三个大型项目进入执行阶段。新增的哥德特纳工厂使企业能够灵活扩大单个项目规模，或同时推进多个洁净室及制药设施的建设，同时确保既定的交付时间表不受影响。公司运营与工程主管Niklas Rosman指出，为支撑产能提升，KeyPlants在哥德特纳新设了约80个工作岗位，汇聚了涵盖项目交付全领域的专业人才。
哥德特纳工厂的设计旨在完全复刻现有恩通加工厂的 capabilities，支持洁净室、工艺设备、洁净管道及暖通空调（HVAC）基础设施的全场外集成。所有关键系统的预安装与测试均在工厂内部完成，确保交付至现场的设施具备快速安装和调试的条件。这种高度工业化的建造模式，正成为生命科学和先进科技领域加速项目交付、缩短上市时间的关键手段。
此次产能扩张直接回应了全球市场对模块化制造环境的日益增长的需求。在生命科学和制药行业，采用场外预制技术不仅能显著缩短工期，还能通过受控的生产环境确保符合药品生产质量管理规范（GMP）的严格要求。KeyPlants强调，新基地的受控生产空间进一步强化了其大规模交付工业化、合规生产环境的能力。
值得注意的是，KeyPlants在2024年接受《洁净室技术》采访时曾披露，其约70%的二氧化碳排放源于供应链中钢材、混凝土等建筑材料的采购与制造。这一数据凸显了该行业在追求高效交付的同时，正面临巨大的碳减排压力，也促使企业更加重视供应链的绿色管理与材料优化。
瑞典作为北欧工业强国，其制造业以高度自动化、标准化和可持续发展著称，这为KeyPlants的模块化技术提供了坚实的产业土壤。对于中国洁净室行业而言，这种“工厂预制、现场组装”的模式正逐渐从高端制药领域向更广泛的工业场景渗透。随着国内对GMP合规性要求的提升以及建设周期的压缩，借鉴北欧经验，推动预制化、数字化与绿色化融合，将成为提升行业竞争力的重要路径。