西班牙巴塞罗那的GCR Plastic Solutions与德国RIGK公司近期启动了一项战略协作，旨在对源自德国Pamira系统及GVÖ行业系统的消费后工业包装进行高级回收试验。该项目的核心目标是确保回收材料在用于技术级应用时，能够达到最高的质量、可追溯性与安全标准。RIGK作为德国主要的生产者责任延伸系统集体供应商，严格遵循德国包装法，与巴斯夫、科思创、朗盛等化工巨头紧密合作，管理包括Pamira（用于液体农药和肥料包装）和GVÖ（用于润滑油包装）在内的复杂回收体系。
此次试验依托GCR Plastic Solutions旗下的回收工厂进行，该设施是该公司1亿欧元战略投资计划的一部分，旨在提前响应即将到来的欧盟包装与包装废弃物法规（PPWR）要求。试验过程中，RIGK与GVÖ提供了受控的收集与预处理框架，确保了原料来源的高可追溯性与输入质量的一致性。GCR创新部门由58名专业人员组成，配备了独特的实验室基础设施，能够进行材料表征、机械测试、流变学分析及污染物检测，并模拟客户的生产流程。
试验采用了行业最先进的热洗技术、高级分类系统及挤出工艺，特别引入了增强剂与高效除臭单元。这些高成本、高要求的处理流程旨在彻底消除残留化学物质，确保回收材料能安全地重新进入生产循环，实现真正的闭环，避免交叉污染。GCR工厂配备了最新的气相色谱与液相色谱设备，实现了对回收颗粒中挥发性物质和污染物的高精度分析，其检测精度在市场中极为罕见。
该项目于2月底在GCR工厂完成，德国RIGK董事会主席Markus Dambeck亲临现场，见证了为期两天的深度清洗、分离与分析过程。GCR工业与创新总监Santiago Sans表示，该项目证明了通过源头管理的复杂工业流，可以转化为具有完全分析控制和可追溯性的高价值再生原料。RIGK方面则强调，与具备高标准验证能力的合作伙伴共同推进，是实现更透明、更稳固回收解决方案的关键。
首批试验结果令人振奋，成功去除了传统回收系统难以处理的挥发性物质，达到了此前被认为难以企及的纯度水平。未来几个月，双方将与行业领军企业开展更广泛的测试，以验证工艺的稳健性并推动其工业化应用。这一成果不仅为欧洲工业包装行业注入了信心，也展示了在严格法规下实现高价值循环经济的可行性。
