法国奥尔良的印刷机械制造商高美康邦(Komori-Chambon),作为日本高美集团(Komori)的子公司,近期在其高速柔性版印刷机产品线中新增了第三代产品——TwinFlex。该设备专为纸箱包装应用设计,旨在满足市场对高效率、高质量包装解决方案的迫切需求。法国作为欧洲重要的包装印刷市场,对环保、可持续及高附加值包装的需求日益增长,TwinFlex的推出恰逢其时。
TwinFlex的核心创新在于其独特的双墨层架构,即每个印元均集成两个墨色。这一设计不仅显著减少了设备占地面积,更实现了生产流程的优化:在印刷当前订单时,操作人员可以离线为未使用的墨色单元准备印版和网纹辊。这种并行作业模式使得下一订单的准备工作得以提前完成,从而大幅缩短换单时间,提升整体生产效率。
在性能参数方面,TwinFlex是一款连续式高速柔性版印刷机,包含在线加工环节在内,其运行速度可达每分钟450米。设备支持最大幅宽1450毫米,最大印刷展开长度达1020毫米,能够轻松应对大幅面纸箱的生产需求。这一规格使其特别适用于液体包装、折叠纸盒以及高产量生产环境等对效率和品质要求极高的应用场景。
与高美康邦旗下的入门级PrimoFlex和单墨层PowerFlex系列一样,TwinFlex采用全伺服电机驱动和模块化设计。用户可根据需求从卷筒纸到最终模切进行定制化配置,实现单程连续生产,无需中间搬运。此外,该设备支持在线集成多种后处理工艺,包括模切、压痕等成型工序,以及烫金、压纹等表面整饰工艺,进一步提升了生产线的灵活性和附加值。
TwinFlex的研发融合了高美普瑞莫弗莱克斯系统(Komori Primoflex Systems)在柔性版印刷领域的深厚积累,以及日本高美集团在卷筒纸胶印、凹版印刷和旋转模切工具集成方面的核心技术。这种跨技术领域的融合,确保了设备在精度、稳定性和自动化水平上的卓越表现。首台TwinFlex设备已在美国某空间受限的工厂安装,成功替换了老旧的柔性版印刷机。据高美康邦反馈,新设备在印刷质量、生产速度、人机工程学设计以及调机时间等方面均实现了显著提升。
高美康邦营销总监Firmino Da Costa表示,TwinFlex为客户开启了新的可能性,它提供了一台紧凑、模块化且高度自动化的柔性版印刷机,能够完美平衡工业性能、灵活性与成本控制。这一创新不仅巩固了高美康邦在欧洲包装印刷设备市场的领先地位,也为全球纸箱包装行业树立了新的效率标杆。
对于中国包装印刷企业而言,TwinFlex所展现的“双墨层+模块化+在线后处理”一体化思路,为应对日益激烈的市场竞争提供了重要参考。在劳动力成本上升和环保要求趋严的背景下,通过设备创新实现空间集约化与生产流程智能化,将是提升企业核心竞争力的关键路径。中国企业在引进或研发类似设备时,可重点关注如何通过工艺集成减少中间环节,从而在有限空间内实现产能最大化。
