巴西Matt/MPX公司近年来业务快速扩张，业务涵盖采石场运营、沥青混合料生产以及道路基础设施建设工程。公司两位创始人Joao Douglas和Douglas Matt敏锐地意识到，移动化解决方案能为其带来巨大的附加价值，从而在竞争激烈的市场中脱颖而出。
为此，该公司引入了维特根集团（Wirtgen Group）旗下的全套移动破碎筛分设备，包括MOBICAT MC 110 EVO2颚式破碎机、MOBICONE MCO 90 EVO2移动圆锥破碎机以及MOBISCREEN MSC 953 EVO移动筛分机。这套组合形成了完整的移动破碎流程：颚式破碎机负责初级破碎，圆锥破碎机进行二级破碎以确保成品粒形最优，移动筛分机则完成最终的分级作业。
灵活性是该方案的核心优势。公司运营总监Douglas Matt表示，过去使用Ciber移动沥青拌合站的经验证明，设备能够在采石场、工厂和施工现场之间自由转移，并精准部署在所需位置。这种灵活性极大简化了物流体系，避免了无数次的卡车运输，从而实现了显著的成本节约。此次采购Kleemann移动破碎生产线，正是为了延续这一“移动工地”的运营逻辑。
在采石场，这套新设备将作为固定生产线的有力补充；同时，它们也被计划用于其他地区的沥青工厂和施工现场。与Ciber移动拌合站相结合，这套移动解决方案团队能够大幅缩短项目响应时间，节省资金并提升对新项目的适应能力。
在位于帕索丰杜（Passo Fundo）的采石场，主要开采易于破碎的玄武岩，用于生产不同粒级的碎石和沥青混合料。运营主管Jean Cleber Dall'Alba回忆道，新设备刚交付时他曾持怀疑态度，因为这与传统的固定式生产线技术完全不同。然而，这种疑虑很快转变为极大的热情：“新设备的效率令人惊叹。即使在仅以70%最大产能运行的情况下，我们8小时内处理的物料量就超过了2000吨。”
采石场运营团队也迅速被这套移动生产线的经济效益所折服。数据显示，MOBICAT MC 110 EVO2每小时油耗仅为12升，MOBICONE MCO 90 EVO2最高不超过25升，而MOBISCREEN MSC 953 EVO每小时仅需9升。“燃油成本非常合理，这使得生产过程极具效率，”采石场负责人解释道。
巴西作为拉美最大的基建市场，近年来对道路建设需求旺盛，但地形复杂且物流成本高企，使得移动破碎筛分技术成为当地行业升级的关键。维特根集团在此布局多年，其设备以高适应性和低能耗著称，正契合巴西市场对灵活高效生产模式的迫切需求。对于中国工程机械企业而言，这种“移动化+一体化”的解决方案提供了重要启示：在拓展海外市场时，不仅要提供单机设备，更应针对当地复杂的地理环境和物流痛点，提供从破碎到筛分再到拌合的全流程移动化系统，以解决客户实际痛点，从而在竞争中获得差异化优势。
