作为跨行业技术的典范，增材制造（即工业级3D打印）正逐步确立其作为航空、航天、国防及能源等关键领域战略工具的地位。尽管其全球市场规模目前仍相对有限，但其在重塑设计、生产及维护流程方面的巨大潜力，使其成为提升技术竞争力的关键杠杆。在当前美国和中国加速投资的背景下，欧洲产业链的结构性整合已成为关乎工业主权的核心议题。
法国增材制造协会（France Additive）主席让-丹尼尔·佩诺指出，该技术虽源于20世纪80年代的专利，但长期仅用于原型制作。真正的转折点出现在2010年代，技术开始融入工业化生产。它并非取代传统工艺，而是作为补充，特别适用于小批量生产、备件制造及工业定制化。例如在铁路领域，企业利用该技术生产图纸遗失或供应商消失的零部件，有效解决了供应链断供难题。
增材制造为工业界带来的核心价值主要体现在三个方面。首先是生产单件或小批量产品的能力，这对设备生命周期长的行业至关重要。其次是零部件的性能优势，逐层堆积技术能制造出传统工艺无法实现的复杂几何结构，从而优化热流、流体通道或机械结构。在航天领域，火箭发动机部件已从数十个零件的组装变为一次打印成型。第三是生产灵活性，同一设备可生产不同领域的产品，这在新冠疫情期间帮助部分企业迅速转产医疗设备。
全球增材制造市场规模约为250亿美元，相对于庞大的制造业而言仍显有限，法国市场约为5亿欧元。经历十年年均超20%的高速增长后，受地缘政治不确定性和贸易紧张局势影响，2024至2025年间行业增速放缓，市场进入整合期，出现并购与技术商破产现象。法国在该生态系统中拥有显著优势，拥有赛峰、空客、阿丽亚娜集团和米其林等工业巨头作为核心用户，并拥有活跃的研究生态，每年支撑约50篇相关博士论文。然而，法国产业链企业规模普遍较小，难以在体量上与德国或美国竞争对手抗衡。
法国增材制造协会目前汇聚了约150家成员，覆盖从软件、材料、设备到零部件生产的全价值链。协会通过组织工作组、推动国际化合作及向公共决策者普及技术战略意义，致力于构建行业协同效应。此外，协会计划启动行业观测站，以填补数据空白，为制定产业政策提供可靠依据。佩诺强调，增材制造对劳动力成本敏感度较低，价值主要源于设备与工艺设计，这使得在欧洲进行具有竞争力的生产成为可能，从而有力支持工业再本土化战略。
在国防领域，该技术已广泛应用于装备战备维护，能够快速在作战区域附近生产备件，大幅降低物流压力。在当前的冲突中，它被用于无人机部件生产及系统快速适配。虽然它不会取代传统工业流程，但提供了关键的作战灵活性。当前全球投资重心正向美国及亚洲倾斜，欧洲若不能充分认识到该技术的战略潜力，恐重蹈太阳能产业价值链被其他地区主导的覆辙。
增材制造不会颠覆传统制造业，但将持续渗透至航空、能源、奢侈品、消费品乃至建筑等多元领域。对于中国制造业而言，这一趋势揭示了从“大规模制造”向“高价值定制化”转型的必然性。中国企业在保持规模优势的同时，应借鉴欧洲在细分领域的深度应用经验，特别是在解决供应链断点、提升复杂零部件性能及构建快速响应机制方面，将增材制造深度融入自身研发体系，以应对全球供应链重构带来的挑战。
